1985'ten beri kırıcı parça üreticisi ve çözüm servis sağlayıcısı.
Dil
1985'ten beri kırıcı parça üreticisi ve çözüm servis sağlayıcısı.
Bir önceki yazımızda beş tip klasik kırma üretim hattını ve bunların kırma hatlarının bölüm tasarımını tanıtmıştık. Kırma aşamalarını tanımladıktan sonra şimdi her kırma aşamasına en uygun kırma makinesini nasıl seçeceğimizi düşünmeliyiz. Uygun kırıcı makine kurulumuyla kırma üretim hattı yüksek verimlilik ve iyi stabilite ile çalışabilir.
1. Birincil Kaba Kırma Aşaması
Birincil kırma aşamasında seçilen kırıcı makinesinin büyük kayaları alabilecek kadar büyük bir besleme ağzına sahip olması gerekir. Bu nedenle mantıklı seçim çeneli kırıcı veya döner kırıcı olmalıdır.
2. İkincil Orta Kırma Aşaması
İlk kırma aşamasından sonra ham madde zaten küçük boyutlara kırılmıştı. Yani ilk kırma aşamasına göre bu kırma aşamasında daha fazla kırıcı makine seçeneğimiz olacak. Genellikle standart konik kırıcı, ince çeneli kırıcı ve darbeli kırıcının tümü uygun seçeneklerdir.
3. Üçüncül İnce Kırma Aşaması
Üçüncül kırma aşamasında malzemeler işlenerek çeşitli boyutlarda çeşitli kaya türleri oluşturulacak. Bu aşamadan sonra işlenen kayalar doğrudan yol inşaatı, ev inşaatı, demiryolu inşaatı vb. inşaat işlerinde kullanılabilir. Bu aşamada kısa kafalı konik kırıcı, ince çeneli kırıcı veya dikey şaft darbeli kırıcıyı tercih edebiliriz. kırıcı.
4. Kuaterner Süper-İnce Kırma Aşaması
Bu dördüncül kırma aşaması kum yapımı ve metal madeni zenginleştirme hatlarında gereklidir. Bu aşamada yukarı akıntıdaki kayaların çok küçük parçalara, hatta bazen toz haline getirilmesi gerekiyor. Bu nedenle, dikey şaftlı darbeli kırıcı ve döner diskli konik kırıcı arasından seçim yapabilirsiniz.
5. Son Öğütme Aşaması
Bir önceki yazımızda da bahsettiğimiz gibi bu metal madenlerinde son öğütme aşaması gerekmektedir. Bir sonraki zenginleştirme işlemine hazırlanmak için malzemeleri toz haline getirmemiz gerekiyor. Bu öğütme aşaması için bilyalı değirmenleri, boru değirmenlerini veya çubuklu değirmenleri tercih edebiliriz. Bu kırıcı değirmenler arasında bilyalı değirmen, çoğu metal madeninde görebileceğimiz en yaygın tip olan yatay tip ve dikey tipe ayrılabilir.
Tamam, yukarıda anlatılanlar her kırma aşaması için en uygun kırma makinesinin nasıl seçileceğiyle ilgilidir. Değerli kırma aşamalarını da ekleyin, şimdi kırma üretim hattının son tasarımını tamamlamaya bir adım daha yaklaşıyoruz. İlerleyen yazılarda bu konuya devam edeceğim ve kırma üretim hattının tasarımının beklenen kapasiteye göre nasıl sonuçlandırılacağını tartışacağım.
Kırıcı parça üreticisi ve çözüm servisi
1985'ten beri sağlayıcı.
