1985'ten beri kırıcı parça üreticisi ve çözüm servis sağlayıcısı.
Dil
1985'ten beri kırıcı parça üreticisi ve çözüm servis sağlayıcısı.
Hepimizin bildiği gibi yol inşaatı, otoyol inşaatı, demiryolu inşaatı vb. inşaat projelerinde agrega vazgeçilmez bir yapı malzemesidir. Yeni bir agrega kırma hattı planlarken malzeme özelliği, beklenen ürün boyutu gibi dikkate almamız gereken çeşitli faktörler vardır. ve kapasite ve diğerleri. Bugün 200TPH'lik temel agrega kırma hattının nasıl tasarlanacağından bahsedeceğiz.
200TPH'lik temel agrega kırma hattına genel bakış:
1)Toplam bütçe: Projenin tamamının beklenen maliyeti 450.000 USD civarındadır.
2)Hammadde ve beklenen ürün: Hammadde yakındaki dağdan çıkan patlatma taşıdır ve beklenen ürün 0-5mm çakıl, 5-10mm çakıl ve 10-20mm çakıldır.
3)Beklenen kapasite: Tüm kırma üretim hattının beklenen kapasitesi 200TPH civarındadır,
4) Diğer talepler: Çevre konusunda özel bir politika kontrolü yoktur (gürültü, toz...)
Bu tesislerle agrega kırma hattını tasarlamaya başlayabiliriz. Aşağıda özetlenen üç adım verilmiştir:
1. Besleyici makineyi seçin
Bu adımda dikkate almamız gereken ilk şey, tüm agrega kırma hattının beklenen kapasitesidir. Artık kapasitenin 200TPH olduğunu öncülden biliyoruz, bu nedenle saatte 200 ton veya üzeri malzeme işleyen bir besleyici makine seçebiliriz. Örneğin Lieb Heavy'nin 18KW motor gücüyle saatte 180-500 ton işleyebilen GZB 1000×5000B Çubuk Besleyicisi. Elbette 200TPH kapasite talebini karşılayabildiği sürece diğer besleyici makinelerini de tercih edebilirsiniz.
2. Kırma makinesini seçin
Besleyici makineyi seçtikten sonra her kırma aşaması için kırıcı makineyi seçmeliyiz. Öncelikle hem kapasite talebini hem de ürün ebadı talebini karşılayacak kaç kırma aşaması kuracağımıza karar vermeliyiz. Bu tür temel agrega kırma hattı için, kırma işini bitirmek üzere iki kırma aşamasından oluşan bir kırma hattını uyarlayabiliriz. Daha sonra bu iki kırma aşamasına uygun kırıcı makinesini seçmeliyiz. İlk kırma aşaması için saatte 200 ton ve üzeri malzeme işleyebilen çeneli kırıcıyı seçmeliyiz. Örneğin Lieb Heavy'nin maksimum 630mm besleme boyutuyla saatte 120-200 ton işleyebilen PE750x1060 Çeneli Kırıcısı. İkincil kırma aşaması için saatte 200 ton ve üzeri malzeme işleyebilen konik kırıcıyı seçmeliyiz. Örneğin Lieb Heavy'nin maksimum 115 mm besleme boyutuyla saatte 150-230 ton işleyebilen ZM1400F Bileşik Konik Kırıcısı.
3. Titreşimli ekranı seçin
Titreşimli eleğin seçilmesi, 200TPH'lik bu temel agrega kırma hattını tasarlamanın üçüncü adımıdır. Göz önünde bulundurmamız gereken iki ana faktör var: işleme kapasitesi ve boşaltma boyutu. Yukarıdaki öncülde boşaltma boyutunun sırasıyla 0-5 mm çakıl, 5-10 mm çakıl ve 10-20 mm çakıl olduğunu biliyoruz. Bu üç farklı istek nedeniyle, bu görevi tamamlamak için üç set farklı titreşimli elek seçmemiz gerekebilir. Ancak Lieb Heavy'nin fabrikasında üç farklı eleme katmanını bir araya getiren 3YK2400×7000 Üç Katmanlı Titreşimli Eleğimiz bulunmaktadır. Yukarıdaki üç farklı boşaltma boyutunu gerçekleştirmenize yardımcı olabilir.
4. Taşıma bandını seçin
Artık besleyici makine, kırıcı makine ve titreşimli elek seçimini tamamladık. Yapmamız gereken son şey, kırılan malzemenin bir istasyondan diğerine taşınmasına yardımcı olacak konveyör bantlara sahip olmaktır. Lieb Heavy'nin 96KW'lık konveyör bandı, bu temel agrega kırma hattındaki bu taşıma işini üstlenebilir.
Tamam, yukarıdakilerin tamamı 200TPH'lik temel bir agrega kırma hattının nasıl tasarlanacağıyla ilgilidir. Ana ekipman, bir çubuk besleme makinesi, kırıcı makineler, üç adet üç katmanlı titreşimli elek ve taşıma bantlarından oluşur. Başka istekleriniz olursa bu temel tasarıma göre ayarlamalar yapabiliriz. Örneğin, yerel çevre koruma yasalarında toz kısıtlaması olduğunda, tozu kontrol etmek için Canon su tabancası gibi toz bastırma ekipmanlarını ekleyebiliriz. Sonraki yazılarımızda diğer temel kırma hatlarının nasıl tasarlanacağı konusunda bilgi paylaşmaya devam edeceğiz.
Kırıcı parça üreticisi ve çözüm servisi
1985'ten beri sağlayıcı.
