Инсайты
VR

Как спроектировать базовую производственную линию по производству песка производительностью 200 тонн в час?

Может 08, 2024

Искусственный песок стал трендом в современном мире из-за чрезмерной эксплуатации речного песка. В прибрежных районах, таких как провинции Фуцзянь, Гуандун и Гуанси, расположено множество заводов по производству песка, многие из которых построены на нашем заводе по производству дробильных машин, расположенном в городе Гуанчжоу. В этих развивающихся странах повсюду будет вестись много строительных работ, а это означает, что им также потребуются многочисленные линии по производству песка, которые помогут производить песок разных размеров. Сегодня мы поговорим о том, как спроектировать базовую линию по производству песка производительностью 200 тонн в час.

Обзор базовой производственной линии по производству песка производительностью 200 тонн в час:

1) Общий бюджет: Ожидаемая стоимость всего проекта составляет около 1 200 000 долларов США.

2) Сырье и ожидаемый продукт: Сырьем может быть речная галька или другие камни, а ожидаемым продуктом является мелкий песок размером 0–0,16 мм, средний песок 0,16–0,26 мм и крупный песок 0,32–0,38 мм.

3) Ожидаемая производительность: Ожидаемая производительность всей дробильной производственной линии составляет около 200 тонн в час.

4) Другие запросы: Эта базовая линия по производству песка будет иметь дополнительную секцию очистки сточных вод, которая является дополнительной в зависимости от местной экологической политики.

Имея эти помещения, мы можем затем приступить к проектированию производственной линии по производству песка. Ниже приведены обобщенные пять шагов:

 

1. Выберите устройство подачи

На этом этапе нам нужно выбрать две питающие машины, одна из которых используется для подачи в щековую дробилку, а другая — для подачи в перегрузочный силос. Для подачи щековой дробилки нам необходимо учитывать ожидаемую производительность в 200 тонн, следовательно, мы можем выбрать питатель, который обрабатывает 200 тонн материала в час или выше. Например, наш стержневой питатель GZB 1000×4500B может перерабатывать 180-500 тонн в час при мощности двигателя 19 кВт. Что касается цели подачи в силос, мы должны учитывать производительность следующей машины для производства песка VSI. Здесь мы можем выбрать наш силосный стержневой питатель GZB 1000×1700B. Конечно, вы также можете выбрать другие кормораздатчики, если они удовлетворяют потребностям в кормлении.

2. Выберите дробилку.

После выбора питателей нам необходимо выбрать дробилку для каждой стадии дробления. Во-первых, нам нужно решить, сколько ступеней дробления будет соответствовать требованиям по производительности и размеру продукта. Для этого типа базовой линии по производству песка мы можем адаптировать линию дробления с тремя стадиями дробления для завершения работы по дроблению. Далее нам нужно выбрать конкретную дробилку для этих трех стадий дробления. Для первого этапа дробления мы можем выбрать щековую дробилку, способную перерабатывать 200 тонн материала в час или выше. Например, наша щековая дробилка PE750x1060 может перерабатывать 120-200 тонн в час с максимальным размером загрузки 630 мм. Для стадии вторичного дробления нам следует выбрать конусную дробилку, способную перерабатывать 200 тонн материала в час или выше. Например, наша комбинированная конусная дробилка ZM1400 может перерабатывать 150-230 тонн в час с максимальным размером загрузки 115 мм. Для третичной стадии дробления мы должны выбрать пескоделательную машину VSI для производства песка вышеуказанных ожидаемых размеров. Наша машина для производства песка PL1000 VSI может перерабатывать 200-380 тонн в час с максимальным размером загрузки 60 мм.

3. Выберите виброэкран.

Выбор вибросита – это третий этап проектирования базовой линии по производству песка производительностью 200 тонн в час. Мы должны учитывать два основных фактора: производительность обработки и размер выгрузки. Исходя из вышеизложенного, мы можем знать, что размеры выбрасываемого материала составляют соответственно мелкий песок 0–0,16 мм, средний песок 0,16–0,26 мм и крупный песок 0,32–0,38 мм. Учитывая эти три разных запроса, мы можем выбрать комбинацию из двух комплектов двухслойных вибросит 2YK2400x7000. Причина, по которой мы не выбираем здесь один комплект трехслойных вибрационных сит 3YK2400×7000, заключается в том, что трудно одновременно отсеивать три вышеупомянутых типа песка.

4. Выберите конвейерную ленту.

На данный момент мы завершили выбор питателя, дробилки и вибрационного грохота. Четвертый шаг в проектировании завода по производству песка — установка конвейерных лент, которые помогут перемещать дробильный материал с одной станции на другую. Наш конвейер мощностью 127 кВт может выполнять эту работу по транспортировке на линии по производству песка.

5. Выберите машину для мытья песка.

После процесса просеивания песчаный продукт содержит определенное количество грязи, которая снижает адгезию песка и прочность бетона. Итак, нам нужно выбрать стиральную машину, которая поможет снизить содержание грязи до менее 2%. В этой линии по производству песка мы можем соответственно выбрать оба комплекта: спиральные пескомывальные машины XL-1500x8000 и колесные пескомывные машины GL-2000x4000. После процесса промывки песка необходимо установить машину для обезвоживания песка, чтобы исключить дополнительное содержание воды в промытом песке. Наша универсальная машина для обезвоживания, промывки и переработки отходов SH-10-2040 поможет выполнить эту задачу.

6. Выберите устройства для очистки сточных вод.

В процессе промывки песка образуется большое количество мутной воды, которую необходимо очистить в соответствии с политикой защиты окружающей среды. В этом подразделении нам обычно приходится строить несколько бассейнов, включая бассейн для сточных вод, бассейн для зелий, бассейн для переноса и бассейн для чистой воды. Кроме этих бассейнов, нам также нужны 2 комплекта фильтр-прессов и один комплект концентрационных резервуаров. Однако процесс очистки сточных вод на этой линии по производству песка выглядит очень сложным. Не волнуйтесь, наша заводская команда, построившая сотни таких линий для производства песка, поможет вам быстро выполнить эту задачу.

 

 Итак, все вышесказанное посвящено проектированию базовой производственной линии по производству песка производительностью 200 тонн в час. Основное оборудование включает в себя два комплекта стержневых питателей, три комплекта дробилок, два комплекта двухслойных вибрационных сит, четыре комплекта пескопромывочных машин, ленточные конвейеры, два комплекта обезвоживающих машин и устройства для очистки сточных вод. Если у вас есть другие пожелания, мы можем внести коррективы на основе этой базовой конструкции. По сравнению с предыдущими линиями дробления заполнителей и карьеров, эта базовая линия для производства песка требует большего количества оборудования и устройств, что немного усложняет конструкцию. Но вам не нужно об этом беспокоиться: наша заводская команда с богатым опытом выполнит всю эту работу за вас.


Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --
Chat
Now

Отправить запрос

Выберите другой язык
English
Türkçe
Nederlands
čeština
русский
Português
한국어
italiano
français
Español
Deutsch
العربية
हिन्दी
日本語
Текущий язык:русский