Fabrikant van crusheronderdelen en leverancier van oplossingen sinds 1985.
Taal
Fabrikant van crusheronderdelen en leverancier van oplossingen sinds 1985.
Kunstmatig zand is een trend geworden in de moderne wereld vanwege de overexploitatie van rivierzand. In de kustgebieden zoals de provincies Fujian, Guangdong en Guangxi zijn veel zandfabrieken, waarvan er vele zijn gebouwd door onze brekermachinefabriek in de stad Guangzhou. In deze ontwikkelingslanden zal er overal veel bouwwerk plaatsvinden, wat betekent dat ze ook talloze zandwinningslijnen nodig zullen hebben om zand van verschillende afmetingen te kunnen produceren. Vandaag zullen we het hebben over het ontwerpen van een basisproductielijn voor het maken van zand van 200TPH.
Overzicht van de basisproductielijn voor het maken van zand van 200TPH:
1)Totaal budget: De verwachte kosten van het hele project bedragen ongeveer 1.200.000 USD.
2) Grondstof en verwacht product: De grondstof kan rivierkiezels of andere stenen zijn, en het verwachte product is 0-0,16 mm fijn zand, 0,16-0,26 mm middelmatig zand en 0,32-0,38 mm grof zand.
3) Verwachte capaciteit: de verwachte capaciteit van de gehele breekproductielijn bedraagt ongeveer 200TPH,
4) Andere verzoeken: Deze basislijn voor zandwinning zal een extra rioolwaterzuiveringsafdeling hebben die optioneel is, afhankelijk van het lokale milieubeleid.
Met dit pand kunnen we vervolgens beginnen met het ontwerpen van de zandproductielijn. Hieronder staan de vijf samengevatte stappen:
1. Selecteer de invoermachine
Bij deze stap moeten we twee voermachines kiezen, waarvan er één wordt gebruikt voor het voeden van de kaakbrekers, terwijl de andere wordt gebruikt voor het voeren van transfersilo's. Voor het voeden van de kaakbreker moeten we rekening houden met de verwachte capaciteit van 200 ton, daarom kunnen we een invoermachine kiezen die 200 ton materiaal per uur of meer verwerkt. Onze GZB 1000×4500B Rod Feeder kan bijvoorbeeld 180-500 ton per uur verwerken met een motorvermogen van 19 kW. Wat het doel van de overdrachtssilovoeding betreft, moeten we rekening houden met de verwerkingscapaciteit van de volgende VSI-zandmaakmachine. Hier kunnen we onze GZB 1000×1700B Silo Rod Feeder kiezen. Uiteraard kunt u ook voor andere voermachines kiezen, zolang deze maar aan de voerwensen kunnen voldoen.
2. Selecteer de brekermachine
Na het selecteren van de toevoermachines, moeten we voor elke breekfase de brekermachine selecteren. Eerst moeten we beslissen hoeveel breekfasen er nodig zijn om aan zowel het capaciteitsverzoek als het productgrootteverzoek te voldoen. Voor dit soort basiszandproductielijnen kunnen we een breeklijn van drie breekfasen aanpassen om het breekwerk te voltooien. Vervolgens moeten we de specifieke brekermachine kiezen voor deze drie breekfasen. Voor de eerste breekfase kunnen we kiezen voor een kaakbreker die 200 ton materiaal per uur of meer kan verwerken. Onze PE750x1060 kaakbreker kan bijvoorbeeld 120-200 ton per uur verwerken met een maximale invoergrootte van 630 mm. Voor de secundaire breekfase moeten we een kegelbreker kiezen die 200 ton materiaal per uur of meer kan verwerken. Onze ZM1400 Compound Cone Crusher kan bijvoorbeeld 150-230 ton per uur verwerken met een maximale invoergrootte van 115 mm. Voor de tertiaire breekfase moeten we een VSI-zandmachine kiezen om zand van de bovengenoemde verwachte afmetingen te produceren. Onze PL1000 VSI zandmaakmachine kan 200-380 ton per uur verwerken met een maximale invoergrootte van 60 mm.
3. Selecteer het trilscherm
Het selecteren van het trilscherm is de derde stap bij het ontwerpen van deze basiszandmaaklijn van 200TPH. Er zijn twee belangrijke factoren waarmee we rekening moeten houden: de verwerkingscapaciteit en de afvoergrootte. In het bovenstaande uitgangspunt kunnen we weten dat de afvoergroottes respectievelijk 0-0,16 mm fijn zand, 0,16-0,26 mm middelmatig zand en 0,32-0,38 mm grof zand zijn. Gezien deze drie verschillende verzoeken kunnen we kiezen voor een combinatie van twee sets 2YK2400x7000 dubbellaagse trilschermen. De reden waarom we hier niet kiezen voor een enkele set van 3YK2400×7000 drielaagse trilzeven is dat het moeilijk is om de bovengenoemde drie verschillende soorten zand tegelijkertijd uit te zeven.
4. Selecteer de transportband
Nu zijn we klaar met de selectie van de feedermachine, brekermachine en trilscherm. De vierde stap bij het ontwerpen van de zandfabriek is het hebben van transportbanden om het breekmateriaal van het ene station naar het andere te helpen verplaatsen. Onze transportband van 127 kW kan deze transportklus in deze zandmaaklijn overnemen.
5. Selecteer de zandwasmachine
Na het zeefproces bevat het zandproduct een bepaald slibgehalte dat de hechting van zand en de sterkte van beton vermindert. We moeten dus de en-wasmachine selecteren om het moddergehalte tot onder de 2% te helpen verlagen. In deze zandmaaklijn kunnen we respectievelijk kiezen uit twee sets van onze XL-1500x8000 spiraalzandwasmachines en GL-2000x4000 wielzandwasmachines. Na het zandwasproces moeten we een zandontwateringsmachine opzetten om extra water uit het gewassen zand te verwijderen. Onze SH-10-2040 alles-in-één machine voor ontwateren, wassen en recyclen kan u helpen deze taak te volbrengen.
6. Selecteer de rioolwaterzuiveringsapparaten
Tijdens het zandwassen zal er een grote hoeveelheid modderig water zijn dat moet worden gezuiverd volgens het milieubeschermingsbeleid. In deze divisie moeten we meestal een aantal zwembaden bouwen, waaronder een rioolzwembad, een toverdrankzwembad, een transferzwembad en een schoonwaterzwembad. Behalve deze zwembaden hebben we ook 2 sets filterpersmachines en een set concentratietanks nodig. Het rioolwaterzuiveringsproces van deze zandwinningslijn ziet er echter zo ingewikkeld uit. Maak je geen zorgen, ons fabrieksteam dat honderden van dit soort zandproductielijnen heeft gebouwd, zal je helpen deze taak snel te voltooien.
Oké, het bovenstaande gaat allemaal over het ontwerpen van een basisproductielijn voor het maken van zand van 200 TPH. De belangrijkste uitrusting omvat twee sets staaftoevoermachines, drie sets brekers, twee sets dubbellaagse trilschermen, vier sets zandwasmachines, transportbanden, twee sets ontwateringsmachines en rioolwaterzuiveringsapparatuur. Heeft u andere wensen, dan kunnen wij op basis van dit basisontwerp aanpassingen doorvoeren. Vergeleken met de vorige breeklijnen voor aggregaat en steengroeven vereist deze basislijn voor het maken van zand meer apparatuur en apparaten, wat het ontwerp een beetje ingewikkeld maakt. Maar u hoeft zich daar geen zorgen over te maken, ons fabrieksteam met rijke ervaringen zal al dit werk voor u afhandelen.
Fabrikant van crusher-onderdelen en oplossingsservice
leverancier sinds 1985.
