Fabrikant van crusheronderdelen en leverancier van oplossingen sinds 1985.
Taal
Fabrikant van crusheronderdelen en leverancier van oplossingen sinds 1985.
We weten allemaal dat de metaalmijn belangrijke hulpbronnen levert voor onze lichte en zware industrie. De verwerkte metaalertsen kunnen bijvoorbeeld in de gieterij-industrie worden gebruikt om in ons dagelijks leven allerlei soorten metalen artikelen te gieten. Volgens industriële doeleinden kan de metaalmijn worden onderverdeeld in een ferrometaalmijn, een non-ferrometaalmijn, een edelmetaalmijn, een radioactieve metaalmijn en een zeldzame metaalmijn. Voor al dit soort metaalmijnen is het een must dat we een breeklijn bouwen om de originele metaalertsen te verwerken tot specifieke afmetingen die in volgende verwerkingsfabrieken kunnen worden gebruikt. Vervolgens zullen we het hebben over hoe je zo'n breeklijn kunt bouwen voor twee basistypen metaalmijnen.
1. Limoniet
Limoniet is een van de belangrijkste ijzermineralen. Het is een bruin natuurlijk multimineraal mengsel met waterhoudend ijzeroxide als hoofdbestanddeel. Maar het ijzergehalte is niet hoog en het is een secundair ijzererts. Er is vastgesteld dat de Limoniet rijke afzettingen heeft in Lotharingen in Frankrijk, Beieren in Duitsland, Zweden en andere plaatsen.
Voor die kleine Limonieten kunnen we een breeklijn bouwen met drie breekstappen plus één maalstap om de originele ertsen te vermalen. De drie breekstappen zijn respectievelijk de primaire kaakbreker, de secundaire fijne kaakbreker en de tertiaire kegelbreker met korte kop. Na het pletten kunnen we een kogelmolen kiezen om het laatste maalwerk af te ronden.
2. Magnetiet
Magnetiet is een ferrimagnetisch mineraal dat wordt geproduceerd in metamorfe ertsafzettingen en endogene ertsafzettingen. Na oxidatie wordt het hematiet of limoniet en is het de belangrijkste grondstof voor de ijzerproductie. Er is vastgesteld dat dit soort metaalmijnen rijke voorraden heeft in Rusland, Noord-Amerika, Brazilië, Australië, enz.
Om de originele Magnetiet-ertsen te verwerken, moeten we meestal drie breekstappen bouwen, samen met een maalstap om geraffineerd ijzermateriaal te verkrijgen. Voor de drie breekstappen kunnen we afzonderlijk een primaire kaakbreker, een secundaire standaard kegelbreker en een secundaire standaard kegelbreker kiezen. een tertiaire kegelbreker met korte kop. Wat de laatste maalstap betreft, kunnen we nog steeds vertrouwen op de kogelmolen voor het maalwerk.
Oké, het bovenstaande gaat allemaal over het ontwerpen van een breeklijn om originele metaalertsen uit metaalmijnen te verwerken. De bovenstaande Limoniet en Magnetiet zijn slechts twee veel voorkomende soorten metaalmijnen en het ontwerp van de breeklijnen is ook eenvoudig. Wanneer u andere metaalmijnen exploiteert, kunt u op basis van deze basisbreeklijnen een aanpassing maken. Wanneer u bijvoorbeeld een speciaal verzoek heeft voor een grotere capaciteit, kunnen wij de standaard kegelbreker of kortekopkegelbreker gewoon toevoegen aan de bijbehorende breekfase. Tot nu toe hebben we de introductie van een breeklay-outontwerp afgerond voor alle klassieke soorten breeklijnen, waaronder de grindbreeklijn, de zandmaaklijn, de keramische breeklijn en de breeklijn voor metaalmijnen. In de volgende artikelen zullen we kennis blijven delen over het ontwerpen van breeklijnen.
Fabrikant van crusher-onderdelen en oplossingsservice
leverancier sinds 1985.
