Fabrikant van crusheronderdelen en leverancier van oplossingen sinds 1985.
Taal
Fabrikant van crusheronderdelen en leverancier van oplossingen sinds 1985.
In het vorige artikel hebben we al geïntroduceerd hoeveel breekfasen een productielijn voor het breken van grind moet hebben. Normaal gesproken moeten er drie breekfasen of vier breekfasen zijn. Bovendien hebben we in het vorige artikel al geleerd hoe u voor elke breekfase de geschikte brekermachine kiest. Laten we vandaag beginnen met het ontwerpen van de lay-out voor de hele breekproductielijn. Om te beginnen zullen we hieronder het lay-outontwerp voor vier typen klassieke grindbreeklijnen delen.
1. Grindverpletterende productielijn op kleine schaal (capaciteit≤80TPH)
Dit type breeklijn wordt meestal geleverd bij een tijdelijk bouwproject, waarbij stenen als bouwmateriaal worden gebruikt. Bijvoorbeeld een wegenbouwproject. Het benodigde product blijkt uitsluitend grind te zijn, dus de capaciteitsvraag is altijd kleiner dan of gelijk aan 80TPH. Onder deze omstandigheden moet het ontwerp van de lay-out bestaan uit drie breekfasen, waaronder de primaire kaakbreker, de tweede fijne kaakbreker en de tertiaire fijne kaakbreker. Dit ontwerp verdween echter geleidelijk in dit verpletterende veld vanwege de lage economische voordelen. In plaats daarvan kunnen we deze eenvoudig vervangen door een zeer efficiënt ontwerp dat bestaat uit een primaire kaakbreker en een secundaire kegelbreker of impactbreker.
2. Grindverpletterende productielijn op middelgrote schaal (capaciteit≤500TPH)
Dit type breeklijn wordt meestal gevraagd door bouwprojecten of kleine fabrieken die grind produceren voor de verkoop. Om aan de gevraagde capaciteit (80-500TPH) te voldoen, moet de hele breekindeling drie breekfasen bieden die bestaan uit een primaire kaakbreker, een secundaire standaard kegelbreker en een tertiaire kegelbreker met korte kop. Dit soort verpletterende lay-outontwerp is ook het meest voorkomende type dat we in ons leven kunnen zien.
3. Grindverpletterende productielijn op grote schaal (capaciteit≤800TPH)
Dit type breekproductielijn wordt vaak gebouwd om grind te produceren waar grote bouwprojecten of breekinstallaties die het product op de markt voor bouwmaterialen verkopen, voor kiezen. Omdat de verwachte capaciteit tussen 500 TPH en 800 TPH ligt, moeten we vier breekfasen bouwen, waaronder de eerste kaakbreker, de secundaire kegelbreker, de tertiaire kegelbreker en de quaternaire kegelbreker met korte kop.
4. Grindverpletterende productielijn op extra grote schaal (capaciteit≥1000TPH)
De gevraagde capaciteit van dit type breeklijn bedraagt meer dan 1000 TPH en de eindproducten zijn grind in verschillende maten. Dit type productielijn voor het breken van grind vereist in het begin een grote investering en is daarom alleen te zien in bouwprojecten in staatseigendom of grote breekinstallaties. Om de gevraagde enorme capaciteit te bereiken, moeten we de tolbreker kiezen om de grote opnametaak in de eerste breekfase te volbrengen. De daaropvolgende breekfase moet de standaard kegelbreker zijn en de tertiaire breekfase moet ook de standaard kegelbreker zijn. Wat de laatste breekfase betreft, kunnen we de kegelbreker met korte kop gebruiken. Dit type productielijn voor het breken van grind vereist veel investeringen in geld, tijd, personeel, enz. We hebben een professioneel team nodig om ons te helpen het hele project af te ronden, van het primaire ontwerp tot de uiteindelijke exploitatie en zelfs het onderhoud.
Oké, het bovenstaande gaat helemaal over het ontwerpen van de breekindeling voor de klassieke vier soorten grindbreekproductielijnen. Met deze instructies kunnen we nu duidelijk weten hoe we het ontwerp van de breekindeling moeten voltooien wanneer we een nieuwe productielijn voor het breken van grind plannen. In de volgende artikelen zal ik het breeklay-outontwerp voor andere soorten breekproductielijnen blijven introduceren.
Fabrikant van crusher-onderdelen en oplossingsservice
leverancier sinds 1985.
