Fabrikant van crusheronderdelen en leverancier van oplossingen sinds 1985.
Taal
Fabrikant van crusheronderdelen en leverancier van oplossingen sinds 1985.
In het vorige artikel hebben we vijf soorten klassieke breeklijnen geïntroduceerd en het divisieontwerp van hun breeklijnen. Nadat we de breekfasen hebben gedefinieerd, moeten we nu nadenken over hoe we voor elke breekfase de meest geschikte brekermachine kunnen kiezen. Met de geschikte brekermachine kan de breekproductielijn vervolgens met een hoog rendement en goede stabiliteit werken.
1. Primaire fase van grof verpletteren
In de primaire breekfase wordt de gekozen brekermachine verondersteld een toevoerpoort te hebben die groot genoeg is om grote stenen op te nemen. De redelijke keuze zou dus de kaakbreker of tolbreker moeten zijn.
2. Secundair middelgroot breekstadium
Na de eerste breekfase werd de grondstof al in kleine formaten vermalen. Dus vergeleken met de eerste breekfase zullen we in deze breekfase meer keuze hebben uit brekermachines. Meestal zijn de standaard kegelbreker, fijne kaakbreker en impactbreker allemaal haalbare keuzes.
3. Tertiaire fijne verpletterende fase
Tijdens de tertiaire breekfase worden de materialen verwerkt tot verschillende soorten gesteenten in verschillende afmetingen. Na deze stap kunnen de verwerkte stenen direct worden gebruikt in bouwwerkzaamheden zoals wegenbouw, woningbouw, spoorwegbouw, enz... In dit stadium kunnen we kiezen voor de kegelbreker met korte kop, fijne kaakbreker of verticale asinslag. breker.
4. Quaternaire superfijne breekfase
Deze quaternaire breekfase is vereist in de zandwinnings- en metaalmijnwinningslijnen. Tijdens deze fase moeten de stroomopwaartse rotsen worden verwerkt tot hele kleine rotsen en soms zelfs tot poeder. Daarom hebben we de keuze uit de verticale as-impactbreker en de gyradisc-kegelbreker.
5. Laatste maalfase
Zoals we in het vorige artikel hebben besproken, is de laatste maalfase vereist in deze metaalmijnen. We moeten de materialen tot poeder vermalen om ons klaar te maken voor het volgende verrijkingsproces. Voor deze maalfase kunnen we kiezen voor kogelmolens, buismolens of staafmolens. Onder deze brekermolens kan de kogelmolen worden onderverdeeld in horizontaal type en verticaal type, beide de meest voorkomende typen die we in de meeste metaalmijnen kunnen zien.
Oké, het bovenstaande gaat allemaal over het kiezen van de meest geschikte brekermachine voor elke breekfase. Voeg daarbij de kostbare verdeling van de breekfasen en we komen nu weer een stap dichter bij het voltooien van het definitieve ontwerp van de breekproductielijn. In de volgende artikelen zal ik dit onderwerp voortzetten en bespreken hoe het ontwerp van de breekproductielijn kan worden afgerond op basis van de verwachte capaciteit.
Fabrikant van crusher-onderdelen en oplossingsservice
leverancier sinds 1985.
