Afhankelijk van het type breekmateriaal hebben verschillende vereisten verschillende uitrustingsselecties en configuraties, wat resulteert in verschillende ontwerpen van breekproductielijnen. Door een redelijk ontwerp van productielijnen kunnen klanten hun investeringen en output optimaliseren. Weet u dan welke informatie nodig is voordat u een nieuwe breeklijn start? Meestal helpen we onze klanten eerst met het verzamelen van de onderstaande informatie om hen te helpen het ontwerp van de verpletterende productievoering af te ronden en de meest geschikte brekerapparatuur en -apparaat te kiezen.
Definieer uw type breekproductielijn
Voordat u met de productielijn begint, moet u eerst bedenken wat voor soort productielijn u wilt bouwen. Op basis van de fysieke eigenschappen van grondstoffen, klantvereisten voor productielijncapaciteit, productdeeltjesgrootte en -vorm, klantinvesteringen en rendementsanalyse en andere factoren, zijn de productielijnen onderverdeeld in de volgende categorieën:
1. Graniet breeklijn
2. Kalksteenbreeklijn
3. Bellenbreeklijn
4. Keramische mijnverwerkingslijn
5. Metaalmijnverwerkingslijn
Definieer de eigenschap van het breekmateriaal
In dit stadium moet je de fysieke eigenschappen van grondstoffen achterhalen. U hoeft ons alleen maar het type breekmateriaal en de bijbehorende omgevingsomstandigheden te vertellen, dan kennen we de hardheid, taaiheid, het vochtgehalte, het moddergehalte en de maximale voedingsgrootte van de grondstof. Als uw grondstof bijvoorbeeld granietsteen is, moet de hardheid 6-7 zijn, de druksterkte is 121 MPa en de natuurlijke dichtheid is g/cm³. Wat het overige vochtgehalte, het moddergehalte en de maximale voergrootte betreft, kunnen we dit ook weten op basis van de foto's van klanten.
Bepaal uw verwachtingen voor de breeklijn
Het tweede belangrijke dat we moeten uitzoeken voordat we met de breeklijn beginnen, is het onderzoeken van de verwachtingen van klanten ten aanzien van de breeklijn. Het omvat voornamelijk onderstaande punten:
1. Totale productiecapaciteit: Over het algemeen is het aantal ton materiaal dat per uur wordt vermalen de standaard
2. Het granulatieverzoek van het eindproduct: het percentage naalden en vlokken dat in het product is toegestaan. De naalden betekenen dat de lengte van het deeltje groter is dan 2,4 keer de deeltjesgrootte, en de vlokken betekenen dat de dikte minder dan 0,4 keer de gemiddelde deeltjesgrootte is.
3. Verzoek om productclassificatie: zoals 0 ~ 5 mm, 5 ~ 15 mm, 15 ~ 25 mm, 25 ~ 40 mm, enz.
Definieer andere factoren
Behalve de bovengenoemde drie technische zaken moeten we ook rekening houden met andere factoren, zoals de stroomvoorziening, het lokale milieubeleid en andere. Omdat deze factoren soms een groot effect hebben op het hele project. Er is bijvoorbeeld een ernstig probleem met de stroomvoorziening in sommige Afrikaanse gebieden. Gezien dit alles moeten we dit probleem van tevoren oplossen voordat we met de verpletterende productielijn beginnen.
Oké, het bovenstaande gaat allemaal over welke informatie we moeten weten voordat we onze eigen breekproductielijn starten. Nu dit alles is gedaan, kunnen we eenvoudig de meest geschikte breekapparatuur en -apparaten voor onze breekproductielijn kiezen. In de volgende artikelen introduceren we de meest voorkomende soorten breekproductielijnontwerp.