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파쇄 라인의 스크리닝 효율성을 향상시키는 세 가지 방법

5월 22, 2024

파쇄라인을 운영할 때 파쇄효율 못지않게 선별효율도 중요하며 이는 최종 생산량에 영향을 미칩니다. 그러나 사람들은 항상 진동체 스크린의 적절한 설치를 무시하여 종종 스크리닝 효율성이 저하됩니다. 그렇다면 선별기가 제대로 설치되었는지 어떻게 확인할 수 있을까요? 확인해야 할 세 가지 핵심 요소는 장력 수준, 공급 슈트 분포, 프로필을 지지하는 스크린 천의 상태입니다. 다음으로 이 세 가지 방법을 통해 파쇄라인의 선별 효율을 높이는 방법을 공유하겠습니다.

 

1. 긴장 수준

스크린 천의 장력 수준을 적절하게 설정해야 합니다. 그렇지 않으면 스크린 과정에서 심각한 손상이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 패널의 장력이 적절하지 않으면 스크린 천이 찢어질 수 있습니다. 또한 고무 패널이 스크린 데크의 지지대에 닿아 움직여 심각한 마모를 초래합니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 스크린 프레임을 지지대의 원래 높이로 재설정하고 지지대 상단에 캡핑 고무를 다시 설치한 다음 최종적으로 장력을 설정할 수 있습니다. 이런 방법으로 스크린 천과 고무 패널의 작동 상태가 양호하다는 것을 보장할 수 있습니다.

2. 피드 슈트 분배

또 다른 중요한 점은 공급 슈트 분포이며 이론적으로 설치 중에 고르게 설정되어야 합니다. 예를 들어, 피드 슈트가 오른쪽에 기울어져 장착되면 스크린의 오른쪽이 왼쪽보다 더 많은 피드를 받게 되어 진동 스크린의 스크리닝 효율이 감소합니다. 이러한 상황은 진동 스크린 기계가 지면에 수평으로 고정되지 않은 경우에도 발생할 수 있습니다. 아무튼, 심사 과정에서도 피드 슈트 분배가 균일한지 확인해야 합니다.

3. 지원 프로필의 상태

스크리닝 효율성에 영향을 미치는 세 번째 요소는 지원 프로필의 상태입니다. 때로는 지원 파일에 약간의 변형이나 손상이 있을 수 있으며, 이로 인해 스크리닝 중에 재료가 막히고 스크리닝 효율성이 더욱 저하됩니다. 따라서 지지 프로파일과 기타 지지 철골 구조를 주의 깊게 확인하고 적시에 손상을 수리하는 것이 중요합니다.

 

 좋습니다. 위의 내용은 파쇄 라인의 스크리닝 효율성에 영향을 미칠 수 있는 세 가지 요소에 관한 것입니다. 스크린 천의 우수한 장력 수준, 균일한 공급 슈트 분배 및 안정적인 지지 파일은 진동 스크린 기계의 분쇄 효율성을 높이는 세 가지 방법입니다.


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