4가지 유형의 전통적인 자갈 분쇄 생산 라인의 레이아웃을 설계하는 방법은 무엇입니까?

이전 기사에서 우리는 자갈 분쇄 생산 라인에 몇 개의 분쇄 단계가 있어야 하는지 이미 소개했습니다. 일반적으로 3개의 분쇄 단계 또는 4개의 분쇄 단계가 있어야 합니다. 또한 지난 기사에서 각 분쇄 단계에 적합한 분쇄기를 선택하는 방법을 이미 배웠습니다. 오늘은 전체 분쇄 생산 라인의 레이아웃 설계를 시작해 보겠습니다. 우선, 우리는 다음과 같은 네 가지 유형의 전통적인 자갈 분쇄 생산 라인에 대한 레이아웃 설계를 공유할 것입니다.

1. 소규모 자갈 분쇄 생산 라인(용량 ≤80TPH)

이러한 유형의 파쇄 라인은 일반적으로 암석을 건축 자재로 사용하는 임시 건설 프로젝트와 함께 제공됩니다. 예를 들어, 도로 건설 프로젝트. 필요한 제품은 자갈뿐이므로 요구되는 용량은 항상 80TPH 이하입니다. 이러한 조건에서 레이아웃 설계는 1차 조 크러셔, 2차 미세 조 크러셔, 3차 미세 조 크러셔의 3단계 파쇄로 구성되어야 합니다. 그러나 이 디자인은 경제적 이익이 낮기 때문에 이 분쇄 분야에서 점차 사라졌습니다. 대신 1차 조 크러셔와 2차 콘 크러셔 또는 임팩트 크러셔로 구성된 고효율 설계로 쉽게 교체할 수 있습니다.

2. 중간 규모의 자갈 분쇄 생산 라인(용량 ≤500TPH)

이러한 유형의 파쇄 라인은 일반적으로 건설 프로젝트 또는 판매용 자갈을 생산하는 소규모 공장에서 요청됩니다. 요구된 용량(80-500TPH)을 충족시키기 위해서는 전체 파쇄 레이아웃이 1차 조 크러셔, 2차 표준 콘 크러셔, 3차 단두 콘 크러셔로 구성된 3개의 파쇄 단계를 나타내야 합니다. 이런 파격적인 레이아웃 디자인은 우리가 생활 속에서 흔히 볼 수 있는 유형이기도 합니다.

3. 대규모 자갈 분쇄 생산 라인(용량 ≤800TPH)

이러한 유형의 분쇄 생산 라인은 대규모 건설 프로젝트나 건축 자재 시장에서 제품을 판매하는 분쇄 공장에서 요청하는 자갈을 생산하기 위해 구축되는 경우가 많습니다. 예상 용량은 500TPH~800TPH이므로 1차 조 크러셔, 2차 콘 크러셔, 3차 콘 크러셔, 4차 숏 헤드 콘 크러셔 등 4개의 파쇄 단계를 구축해야 합니다.

4. 초대형 자갈 분쇄 생산 라인(용량≥1000TPH)

이러한 유형의 분쇄 라인에 요구되는 용량은 1000TPH 이상이며 최종 제품은 다양한 크기의 자갈입니다. 이러한 유형의 자갈 분쇄 생산 라인은 초기에 많은 투자가 필요하므로 국유 건설 프로젝트나 대형 분쇄 공장에서만 볼 수 있습니다. 요청된 엄청난 용량에 도달하려면 첫 번째 분쇄 단계에서 대량 흡입 작업을 수행할 수 있는 선회형 분쇄기를 선택해야 합니다. 후속 파쇄 단계는 표준 콘 크러셔이어야 하며 3차 파쇄 단계도 표준 콘 크러셔여야 합니다. 최종 파쇄 단계에서는 단두형 콘 크러셔를 사용할 수 있습니다. 이러한 유형의 자갈 분쇄 생산 라인은 돈, 시간, 인적 자원 등에 많은 투자가 필요합니다. 우리는 기본 설계부터 최종 운영, 유지 관리까지 전체 프로젝트를 완료하는 데 도움을 줄 전문 팀이 필요합니다.

자, 위의 내용은 전통적인 4가지 유형의 자갈 분쇄 생산 라인에 대한 분쇄 레이아웃을 설계하는 방법에 관한 것입니다. 이러한 지침을 통해 이제 새로운 자갈 분쇄 생산 라인을 계획할 때 분쇄 레이아웃 설계를 마무리하는 방법을 명확하게 알 수 있습니다. 다음 기사에서는 다른 유형의 분쇄 생산 라인에 대한 분쇄 레이아웃 설계를 계속 소개하겠습니다.

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