콘 크러셔에 올바른 공급 방법을 제공하는 방법은 무엇입니까?

보조 분쇄 도구로서 콘 크러셔가 최대 부하 생산에 있더라도 여전히 용량이 충분히 높지 않다고 느낄 때가 있습니다. 즉, 지정된 용량을 충족할 수 없습니다. 이러한 조건에서는 공급 단계가 우리의 경험에 따라 항상 출력 용량에 영향을 미칠 수 있으므로 공급 단계가 잘 수행되었는지 확인해야 할 수 있습니다. 다음에서는 출력 용량을 향상시키고 지정된 요구 사항을 충족할 수 있도록 콘 크러셔에 올바른 공급 방법을 제공하는 방법을 알려 드리겠습니다.

1. 초크 먹이기

초크 피딩은 콘 크러셔가 최대 피딩의 약 80%를 얻어야 한다는 사실을 종종 의미합니다. 콘 크러셔의 공급량이 충분하지 않으면 제품 입자 모양과 제품 비율도 변동됩니다. 예를 들어, 하프 캐비티에서 작동하는 콘 크러셔는 등급, 바늘 모양, 벗겨짐 모양 측면에서 만족스럽지 못한 제품이 있습니다. 공급을 설정할 때 더 나은 처리량과 입자 모양을 얻기 위해 콘 크러셔가 전체 캐비티에서 작동하도록 해야 합니다.

2. 고르게 먹이기

피드 드롭 지점은 콘 크러셔 피드 포트의 중심점과 정렬되어야 합니다. 공급할 때 수직 가이드 플레이트를 사용하여 공급 낙하 지점을 콘 크러셔 공급 포트 중앙으로 안내하는 것이 가장 좋습니다. 그렇지 않으면 낙하점이 중앙에 없으면 분쇄 공동의 한쪽은 재료로 가득 차 있고 다른 쪽은 비어 있거나 그보다 작아서 분쇄기 처리량이 낮아지고 바늘 모양의 제품이 많아지고 제품 입자 크기가 커지게 됩니다. 또한, 고르지 못한 공급으로 인해 한쪽에는 큰 돌이 집중되고 반대쪽에는 작은 돌이 집중되는 상황이 쉽게 발생할 수 있습니다. 결과적으로 막힘이 발생하기 쉽고 조정 링의 수명에 영향을 미칩니다.

3. 너무 많이 먹이지 않음

콘 크러셔의 경우 공급 장비에서 공급 포트로 떨어지는 재료의 높이가 너무 높아서는 안됩니다. 공급 높이가 너무 높으면 석재가 고속으로 파쇄실로 돌진하는 경향이 있어 파쇄기에 충격 하중이 발생하고 파쇄력이 설계 한계를 초과하게 됩니다.

좋아, 위의 내용은 콘 크러셔의 공급 상태를 개선하는 세 가지 방법에 관한 것입니다. 이 모든 것을 올바르게 수행할 수 있다면 용량이 눈에 띄게 증가할 것입니다. 공급을 제외하고 콘 크러셔의 용량에 영향을 미칠 수 있는 다른 요소도 있습니다. 다음 기사에서도 알려 드리겠습니다.

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