세라믹 광산은 도자기, 도자기, 바닥 타일, 기와 등을 생산하는 데 사용할 수 있는 중요한 광물 자원의 일종입니다. 일반적인 세라믹 광산에는 칼륨 장석, 조장석, 네펠린 장석, 카마도 장석 등이 포함됩니다. 다른 금속 광산과 마찬가지로 원래의 세라믹 토양이나 암석을 하류 가공 공장에서 사용할 수 있는 특정 크기로 가공하려면 파쇄 라인을 구축해야 합니다. 일반적으로 세라믹 광산 가공 라인에는 건식 분쇄 라인과 건식 및 습식 분쇄 라인의 두 가지 유형이 있습니다. 다음에서는 이 두 가지 유형의 세라믹 가공 라인에 대한 분쇄 라인을 구축하는 방법에 대해 설명합니다.
1. 건식파쇄라인
건식 분쇄 라인은 분쇄된 재료를 마지막에 세척할 필요가 없음을 의미합니다. 이러한 종류의 분쇄 라인은 일반적으로 건조 분말을 생산하는 세라믹 광산에 필요합니다. 이러한 유형의 분쇄 라인의 경우 첫 번째 분쇄 단계에 1차 조 크러셔를 설정해야 합니다. 그런 다음 다음 분쇄 단계 전에 진동 스크린을 설정하여 분말을 걸러내야 합니다. 2차 분쇄 단계에서는 표준 콘 크러셔를 선택하여 추가 분쇄를 수행할 수 있습니다. 마지막으로 미세분쇄에 높은 성능을 자랑하는 수직축 임팩트 크러셔로 미세분쇄작업을 처리할 수 있습니다.
2. 건식 및 습식 파쇄라인
건식 및 습식 파쇄 라인에서는 최종 파쇄물을 세척하기 위한 세척 스크린이 필요합니다. 건식 분쇄 유형에 비해 이 유형은 건조 분말과 부티크를 모두 생산하는 대형 세라믹 광산에서 종종 필요합니다. 이 파쇄 라인의 경우 첫 번째 파쇄 단계에서 1차 파쇄를 수행하려면 조 크러셔가 필요합니다. 다음으로 중간 분쇄 작업을 수행하려면 동일한 표준 콘 크러셔가 필요합니다. 3차 파쇄 단계에서도 수직축 임팩트 크러셔는 여전히 미세 파쇄 작업에 이상적인 선택입니다. 마지막으로, 파쇄된 물질을 세척하여 폐기물 진흙을 제거할 수 있는 세척 스크린을 설치해야 합니다.
이상으로 세라믹 광산의 원래 토양을 처리하기 위한 파쇄 라인을 설계하는 방법에 관한 것입니다. 위의 두 가지 유형의 분쇄는 기본 설계일 뿐이며 특정 요청에 따라 업그레이드할 수 있습니다. 예를 들어, 용량 증가에 대한 특별한 요청이 있는 경우 해당 분쇄 단계에 콘 크러셔 또는 임팩트 크러셔를 추가하면 됩니다. 다음 기사에서는 금속 광산의 파쇄 레이아웃 디자인을 계속해서 소개하겠습니다.