前回の記事では、5種類の古典的な破砕生産ラインとその破砕ラインの分割設計を紹介しました。破砕段階を定義したら、次は各破砕段階に最適な破砕機を選択する方法を考えなければなりません。適切な粉砕機をセットアップすると、粉砕生産ラインは高効率かつ安定して稼働できます。
1.一次粗粉砕段階
一次破砕段階では、選択された破砕機には大きな岩石を取り込むのに十分な大きさの供給口が付いている必要があります。したがって、ジョークラッシャーまたはジャイレトリークラッシャーを選択するのが合理的です。
2. 二次培地破砕段階
最初の粉砕段階の後、原料はすでに小さなサイズに粉砕されています。したがって、最初の破砕段階と比較して、この破砕段階では破砕機の選択肢が増えます。通常、標準のコーン クラッシャー、ファイン ジョー クラッシャー、およびインパクト クラッシャーはすべて実行可能な選択肢です。
3. 三次微粉砕段階
三次破砕段階では、材料はさまざまなサイズの数種類の岩石に加工されます。この段階を経て、処理された岩石は、道路建設、住宅建設、鉄道建設などの建設工事に直接使用できます。この段階では、ショートヘッドコーンクラッシャー、ファインジョークラッシャー、または垂直シャフトインパクトを選択できます。クラッシャー。
4. 四次超微粉砕ステージ
この四次破砕段階は、砂製造および金属鉱山の選鉱ラインで必要とされます。この段階では、上流の岩石を非常に小さなものに加工し、場合によっては粉末にする必要があります。したがって、垂直シャフトインパクトクラッシャーとジャイラジディスクコーンクラッシャーからお選びいただけます。
5. 最終研削段階
前回の記事で説明したように、これらの金属鉱山では最終研磨段階が必要です。次の選鉱プロセスに備えるために、材料を粉砕して粉末にする必要があります。この粉砕段階では、ボールミル、チューブミル、またはロッドミルを選択できます。この破砕機のうち、ボールミルは横型と縦型に分けられ、どちらもほとんどの金属鉱山で見られる最も一般的なタイプです。
さて、上記は各破砕段階に最適な破砕機を選択する方法についてのすべてです。破砕段階の貴重な分割に加え、現在、破砕生産ラインの最終設計の完成にさらに一歩近づいています。次の記事では、このトピックを継続し、予想される能力に基づいて破砕生産ラインの設計を最終決定する方法について説明します。