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Produttore di componenti per frantoi e fornitore di servizi di soluzioni dal 1985.
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Produttore di componenti per frantoi e fornitore di servizi di soluzioni dal 1985.
Come strumento di frantumazione secondario, a volte anche se il tuo frantoio a cono è in produzione a pieno carico, sembra comunque che la capacità non sia sufficientemente elevata. In altre parole, non può soddisfare la capacità nominata. In queste condizioni, potrebbe essere necessario verificare se la fase di alimentazione è stata eseguita correttamente poiché, in base alla nostra esperienza, l'alimentazione può sempre influire sulla capacità di produzione. Di seguito condivideremo con voi come ottenere una corretta alimentazione del vostro frantoio a cono in modo da migliorare la capacità produttiva e soddisfare anche i nominati.
1. Alimentazione soffocata
L'alimentazione a strozzo si riferisce spesso al fatto che il frantoio a cono dovrebbe ottenere circa l'80% dell'alimentazione massima. Se il vostro frantoio a cono non viene alimentato a sufficienza, anche la forma delle particelle del prodotto e la velocità del prodotto varieranno. Ad esempio, il frantoio a cono che funziona nella mezza cavità produce prodotti insoddisfacenti in termini di classificazione, forma dell'ago e forma a scaglie. Quando impostiamo l'alimentazione, dovremmo cercare di garantire che il frantoio a cono funzioni nella cavità completa per ottenere una migliore produttività e forma delle particelle.
2. Anche l'alimentazione
Il punto di caduta dell'alimentazione deve essere allineato con il punto centrale della porta di alimentazione del frantoio a cono. Durante l'alimentazione, è meglio utilizzare una piastra guida verticale per guidare il punto di caduta del mangime al centro della porta di alimentazione del frantoio a cono. Altrimenti, una volta che il punto di caduta non è al centro, un lato della cavità di frantumazione è pieno di materiale mentre l'altro lato è vuoto o meno, il che causerà una minore produttività del frantoio, prodotti più aghiformi e dimensioni delle particelle del prodotto sovradimensionate. Inoltre, un'alimentazione non uniforme può facilmente portare a una situazione in cui i calcoli di grandi dimensioni sono concentrati su un lato e quelli di piccole dimensioni sull'altro. Di conseguenza, è facile causare un blocco e ciò influirà sulla durata dell'anello di regolazione.
3. Alimentazione non troppo elevata
Per i frantoi a cono, l'altezza del materiale che cade dall'attrezzatura di alimentazione alla porta di alimentazione non deve essere troppo elevata. Se l'altezza di alimentazione è troppo elevata, la pietra tende a precipitare nella camera di frantumazione ad alta velocità, causando un carico d'urto sul frantoio e una forza di frantumazione che supera il limite di progettazione.
Ok, quanto sopra riguarda i tre modi per migliorare le condizioni di alimentazione del tuo frantoio a cono. Se riesci a fare tutto questo nel modo giusto, ci sarà un evidente aumento della capacità. Fatta eccezione per l'alimentazione, ci sono anche altri fattori che potrebbero influenzare la capacità del vostro frantoio a cono. Condivideremo anche con voi nel seguente articolo.
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