1985 से क्रशर पार्ट्स निर्माता और समाधान सेवा प्रदाता।
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1985 से क्रशर पार्ट्स निर्माता और समाधान सेवा प्रदाता।
जब हम क्रशिंग लाइन का संचालन कर रहे होते हैं, तो स्क्रीनिंग दक्षता क्रशिंग दक्षता जितनी ही महत्वपूर्ण होती है, जो अंतिम आउटपुट क्षमता को प्रभावित करेगी। हालाँकि, लोग हमेशा वाइब्रेटिंग स्क्रीन की उचित स्थापना को नजरअंदाज करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अक्सर स्क्रीनिंग दक्षता कम होती है। फिर, हम यह कैसे सुनिश्चित कर सकते हैं कि हमने स्क्रीनिंग मशीन सही तरीके से स्थापित की है? जाँच करने के लिए तीन प्रमुख कारक हैं: तनाव स्तर, फ़ीड शूट वितरण, और स्क्रीन क्लॉथ सपोर्टिंग प्रोफाइल की स्थिति। आगे, हम साझा करेंगे कि इन तीन तरीकों से आपकी क्रशिंग लाइन की स्क्रीनिंग दक्षता में सुधार कैसे किया जाए।
1. तनाव का स्तर
स्क्रीन क्लॉथ का तनाव स्तर ठीक से सेट किया जाना चाहिए अन्यथा स्क्रीनिंग प्रक्रिया के दौरान गंभीर क्षति हो सकती है। उदाहरण के लिए, जब पैनल ठीक से तनावग्रस्त नहीं होता है, तो स्क्रीन का कपड़ा फट सकता है। इसके अलावा, रबर पैनल स्क्रीन डेक पर सपोर्ट के खिलाफ चला जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर घिसाव होगा। इन समस्याओं को हल करने के लिए, हम स्क्रीन फ्रेम को सपोर्ट की मूल ऊंचाई पर रीसेट कर सकते हैं, सपोर्ट के शीर्ष पर कैपिंग रबर को फिर से स्थापित कर सकते हैं और अंत में तनाव सेट कर सकते हैं। इस तरह, हम गारंटी दे सकते हैं कि स्क्रीन क्लॉथ और रबर पैनल अच्छी कार्यशील स्थिति में हैं।
2. फ़ीड चुट वितरण
एक और महत्वपूर्ण बात फ़ीड च्यूट वितरण है, जिसे स्थापना के दौरान सैद्धांतिक रूप से समान रूप से सेट किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, जब फ़ीड शूट को दाईं ओर झुका हुआ लगाया जाता है, तो स्क्रीन के दाईं ओर बाईं ओर की तुलना में अधिक फीडिंग प्राप्त होगी, जिससे कंपन स्क्रीन की स्क्रीनिंग दक्षता कम हो जाएगी। यह स्थिति तब भी हो सकती है जब वाइब्रेटिंग स्क्रीन मशीन जमीन पर क्षैतिज रूप से स्थिर न हो। वैसे भी, हमें यह सुनिश्चित करना होगा कि स्क्रीनिंग प्रक्रिया के दौरान फ़ीड च्यूट वितरण समान हो।
3. सहायक प्रोफाइल की स्थिति
स्क्रीनिंग दक्षता को प्रभावित करने वाला तीसरा कारक सहायक प्रोफाइल की स्थिति है। कभी-कभी, सहायक फ़ाइलों में कुछ विकृति या क्षति हो सकती है, जिससे स्क्रीनिंग के दौरान सामग्री में रुकावट आएगी और स्क्रीनिंग दक्षता में और कमी आएगी। इसलिए, सहायक प्रोफाइल और अन्य सहायक इस्पात संरचनाओं की सावधानीपूर्वक जांच करना और किसी भी क्षति को समय पर ठीक करना महत्वपूर्ण है।
ठीक है, उपरोक्त सभी तीन कारकों के बारे में है जो आपकी क्रशिंग लाइन की स्क्रीनिंग दक्षता को प्रभावित कर सकते हैं। स्क्रीन क्लॉथ का एक अच्छा तनाव स्तर, एक समान फ़ीड च्यूट वितरण और स्थिर सहायक फ़ाइलें कंपन स्क्रीन मशीन की क्रशिंग दक्षता को बढ़ाने के तीन तरीके हैं।
1985 से क्रशर पार्ट्स निर्माता और समाधान सेवा प्रदाता।
