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Fabricant de pièces de broyeur et fournisseur de services de solutions depuis 1985.
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Fabricant de pièces de broyeur et fournisseur de services de solutions depuis 1985.
Le sable artificiel est devenu une tendance dans le monde moderne en raison de la surexploitation du sable des rivières. Dans les zones côtières comme les provinces du Fujian, du Guangdong et du Guangxi, il existe de nombreuses usines de fabrication de sable, dont beaucoup sont construites par notre usine de machines de concassage située dans la ville de Guangzhou. Dans ces pays en développement, il y aura de nombreux travaux de construction partout, ce qui signifie qu'ils auront également besoin de nombreuses lignes de fabrication de sable pour aider à produire du sable de différentes tailles. Aujourd'hui, nous allons parler de la façon de concevoir une ligne de production de base de fabrication de sable de 200 TPH.
Aperçu de la ligne de production de base de fabrication de sable de 200TPH :
1)Budget total : Le coût attendu de l’ensemble du projet est d’environ 1 200 000 USD.
2) Matière première et produit attendu : La matière première peut être des galets de rivière ou d'autres pierres, et le produit attendu est du sable fin de 0 à 0,16 mm, du sable moyen de 0,16 à 0,26 mm et du sable grossier de 0,32 à 0,38 mm.
3)Capacité attendue： La capacité attendue de l'ensemble de la chaîne de production de concassage est d'environ 200 TPH,
4) Autres demandes : Cette ligne de base de fabrication de sable disposera d'une division supplémentaire de traitement des eaux usées qui est facultative en fonction de la politique environnementale locale.
Forts de ces prémisses, nous pouvons alors commencer à concevoir la chaîne de production de sable. Vous trouverez ci-dessous les cinq étapes résumées :
1. Sélectionnez la machine d'alimentation
À cette étape, nous devons choisir deux machines d'alimentation, dont l'une est utilisée pour l'alimentation du concasseur à mâchoires tandis qu'une autre est utilisée pour l'alimentation des silos de transfert. Pour l'alimentation du concasseur à mâchoires, nous devons considérer la capacité attendue de 200 tonnes, nous pouvons donc choisir une machine d'alimentation qui traite 200 tonnes de matériau par heure ou plus. Par exemple, notre alimentateur à tige GZB 1000×4500B peut traiter 180 à 500 tonnes par heure avec une puissance moteur de 19 kW. En ce qui concerne l'alimentation du silo de transfert, nous devons considérer la capacité de traitement de la machine de fabrication de sable VSI suivante. Ici, nous pouvons choisir notre alimentateur à tige de silo GZB 1000×1700B. Bien entendu, vous pouvez également choisir d’autres machines d’alimentation à condition qu’elles puissent répondre aux demandes d’alimentation.
2. Sélectionnez la machine de concassage
Après avoir sélectionné les machines d'alimentation, nous devons sélectionner la machine de concassage pour chaque étape de concassage. Tout d’abord, nous devons décider de définir le nombre d’étapes de concassage pour répondre à la fois à la demande de capacité et à la demande de taille de produit. Pour ce type de ligne de base de fabrication de sable, nous pouvons adapter une ligne de concassage à trois étapes de concassage pour terminer le travail de concassage. Ensuite, nous devons choisir la machine de concassage spécifique pour ces trois étapes de concassage. Pour la première étape de concassage, nous pouvons choisir un concasseur à mâchoires capable de traiter 200 tonnes de matériau par heure ou plus. Par exemple, notre concasseur à mâchoires PE750x1060 peut traiter 120 à 200 tonnes par heure avec une taille d'alimentation maximale de 630 mm. Pour l'étape de concassage secondaire, nous devons choisir un concasseur à cône capable de traiter 200 tonnes de matériau par heure ou plus. Par exemple, notre concasseur à cône composé ZM1400 peut traiter 150 à 230 tonnes par heure avec une taille d'alimentation maximale de 115 mm. Pour l’étape tertiaire de concassage, nous devons choisir une machine de fabrication de sable VSI pour produire du sable des tailles attendues ci-dessus. Notre machine de fabrication de sable PL1000 VSI peut traiter 200 à 380 tonnes par heure avec une taille d'alimentation maximale de 60 mm.
3. Sélectionnez l'écran vibrant
La sélection du tamis vibrant est la troisième étape de la conception de cette ligne de base de fabrication de sable de 200 TPH. Il y a deux facteurs principaux à prendre en compte : la capacité de traitement et la taille de déchargement. Dans le principe ci-dessus, nous pouvons savoir que les tailles de décharge sont respectivement de 0 à 0,16 mm de sable fin, de 0,16 à 0,26 mm de sable moyen et de 0,32 à 0,38 mm de sable grossier. Compte tenu de ces trois demandes différentes, nous pouvons choisir une combinaison de deux ensembles de cribles vibrants double couche 2YK2400x7000. La raison pour laquelle nous ne choisissons pas ici un seul ensemble de tamis vibrants à trois couches 3YK2400×7000 est qu’il est difficile de filtrer simultanément les trois types de sable différents ci-dessus.
4. Sélectionnez la bande transporteuse
Nous avons maintenant terminé la sélection de la machine d'alimentation, de la machine de concassage et du crible vibrant. La quatrième étape dans la conception de l'usine de fabrication de sable consiste à disposer de bandes transporteuses pour aider à déplacer le matériau de concassage d'une station à l'autre. Notre bande transporteuse de 127KW peut effectuer ce travail de transport dans cette ligne de fabrication de sable.
5. Sélectionnez la machine à laver le sable
Après le processus de criblage, le sable produit contient une certaine teneur en boue qui réduit l'adhérence du sable et la résistance du béton. Nous devons donc sélectionner la machine à laver et à laver pour aider à réduire la teneur en boue à moins de 2 %. Dans cette ligne de fabrication de sable, nous pouvons respectivement choisir deux ensembles de nos machines à laver le sable en spirale XL-1500x8000 et nos machines à laver le sable à roues GL-2000x4000. Après le processus de lavage du sable, nous devons installer une machine de déshydratation du sable pour exclure toute teneur en eau supplémentaire du sable lavé. Notre machine tout-en-un de déshydratation, de lavage et de recyclage SH-10-2040 peut vous aider à accomplir cette tâche.
6. Sélectionnez les appareils de traitement des eaux usées
Pendant le processus de lavage du sable, il y aura une grande quantité d’eau boueuse qui devra être purifiée conformément à la politique de protection de l’environnement. Dans cette division, nous devons généralement construire des bassins dont un bassin d'eaux usées, un bassin de potions, un bassin de transfert et un bassin d'eau propre. À l'exception de ces piscines, nous avons également besoin de 2 ensembles de filtres-presses et d'un ensemble de réservoirs de concentration. Cependant, le processus de traitement des eaux usées de cette ligne de fabrication de sable semble très compliqué. Ne vous inquiétez pas, notre équipe d'usine qui a construit des centaines de lignes de fabrication de sable de ce type vous aidera à terminer rapidement cette tâche.
Ok, ce qui précède concerne la façon de concevoir une ligne de production de base de fabrication de sable de 200 TPH. L'équipement principal comprend deux ensembles de machines d'alimentation en tiges, trois ensembles de concasseurs, deux ensembles de tamis vibrants à double couche, quatre ensembles de machines à laver le sable, des bandes transporteuses, deux ensembles de machines de déshydratation et des dispositifs de traitement des eaux usées. Si vous avez d'autres demandes, nous pouvons procéder à des ajustements en fonction de cette conception de base. Par rapport aux lignes précédentes de concassage de granulats et de carrières, cette ligne de base de fabrication de sable nécessite plus d'équipements et de dispositifs, ce qui rend la conception un peu compliquée. Mais vous n'avez pas à vous inquiéter pour cela, notre équipe d'usine possédant une riche expérience s'occupera de tout ce travail pour vous.
Fabricant de pièces de concasseur et service de solution
fournisseur depuis 1985.
