Nous savons tous que les mines de métaux fournissent d’importantes ressources à nos industries légères et lourdes. Par exemple, les minerais métalliques traités peuvent être utilisés dans l’industrie de la fonderie pour couler toutes sortes d’articles métalliques dans notre vie quotidienne. Selon les objectifs industriels, les mines de métaux peuvent être divisées en mines de métaux ferreux, mines de métaux non ferreux, mines de métaux précieux, mines de métaux radioactifs et mines de métaux rares. Pour tous ces types de mines de métaux, il est indispensable de construire une ligne de concassage pour traiter les minerais métalliques d'origine dans des tailles spécifiques qui pourraient être utilisées dans les usines de transformation suivantes. Ensuite, nous expliquerons comment construire une telle ligne de concassage pour deux types fondamentaux de mines de métaux.
1. Limonite
La limonite est l'un des principaux minéraux de fer. Il s’agit d’un mélange multi-minéraux naturel brun avec de l’oxyde de fer hydraté comme composant principal. Mais sa teneur en fer n’est pas élevée et c’est un minerai de fer secondaire. Il a été établi que la limonite possède de riches gisements en Lorraine en France, en Bavière en Allemagne, en Suède et ailleurs.
Pour ces petites limonites, nous pouvons construire une ligne de concassage avec trois étapes de concassage plus une étape de broyage pour broyer les minerais d'origine. Les trois étapes de concassage sont respectivement le concasseur à mâchoires primaire, le concasseur à mâchoires fines secondaire et le concasseur à cône tertiaire à tête courte. Après le concassage, nous pouvons choisir un broyeur à boulets pour terminer le travail de broyage final.
2. Magnétite
La magnétite est un minéral ferrimagnétique produit dans les gisements métamorphiques et les gisements endogènes. Elle devient hématite ou limonite après oxydation et constitue la principale matière première pour la fabrication du fer. Ce type de mine de métaux possède de riches gisements en Russie, en Amérique du Nord, au Brésil, en Australie, etc.
Afin de traiter les minerais de magnétite d'origine, nous devons généralement construire trois étapes de concassage ainsi qu'une étape de broyage pour obtenir du fer raffiné. Pour les trois étapes de concassage, nous pouvons choisir séparément un concasseur à mâchoires primaire, un concasseur à cône standard secondaire et un concasseur à cône tertiaire à tête courte. Quant à l’étape de broyage final, nous pouvons toujours compter sur le broyeur à boulets pour effectuer le travail de broyage.
Ok, ce qui précède concerne la façon de concevoir une ligne de concassage pour traiter les minerais métalliques originaux provenant des mines de métaux. La limonite et la magnétite ci-dessus ne sont que deux types courants de mines de métaux et la conception de la ligne de concassage est également basique. Lorsque vous exploitez d'autres mines de métaux, vous pouvez effectuer un ajustement sur la base de ces lignes de concassage de base. Par exemple, lorsque vous avez une demande particulière d'augmentation de capacité, nous pouvons simplement ajouter le concasseur à cône standard ou le concasseur à cône à tête courte à l'étage de concassage correspondant. Jusqu'à présent, nous avons terminé l'introduction de la conception de l'agencement de concassage pour tous les types classiques de lignes de concassage, y compris la ligne de concassage de gravier, la ligne de fabrication de sable, la ligne de concassage de céramique et la ligne de concassage de mines de métaux. Dans les articles suivants, nous continuerons à partager nos connaissances sur la conception des lignes de concassage.