La mine de céramique est un type de ressource minérale importante qui peut être utilisée dans la production de poterie, de porcelaine, de carrelages, de tuiles, etc. Les mines de céramique courantes comprennent le feldspath de potassium, l'albite, le feldspath de néphéline, le feldspath de Kamado, etc. Tout comme les autres mines de métaux, nous devons construire une ligne de concassage pour transformer le sol ou la roche céramique d'origine en tailles spécifiques pouvant être utilisées dans les usines de transformation en aval. Il existe généralement deux types différents de lignes de traitement de mines de céramique : la ligne de concassage à sec et la ligne de concassage à sec et humide. Dans ce qui suit, nous expliquerons comment construire une telle ligne de concassage pour ces deux types de lignes de traitement de la céramique.
1. Ligne de concassage à sec
La ligne de concassage à sec signifie que nous n’avons pas besoin de laver le matériau broyé à la fin. Ce type de ligne de concassage est généralement nécessaire dans les mines de céramique qui produisent de la poudre sèche. Pour ce type de ligne de concassage, nous devons régler le concasseur à mâchoires primaire au premier étage de concassage. Ensuite, nous devrions installer un tamis vibrant avant la prochaine étape de concassage pour tamiser la poudre. Au stade du concassage secondaire, nous pouvons choisir le concasseur à cône standard pour effectuer un concassage ultérieur. Enfin, nous pouvons gérer les travaux de concassage fin grâce au concasseur à percussion à arbre vertical, réputé pour ses hautes performances en concassage fin.
2. Ligne de concassage sèche et humide
La ligne de concassage sèche et humide nécessite un tamis de lavage pour laver le matériau broyé final. Comparé au type de concassage à sec, celui-ci est souvent requis par les grandes mines de céramique qui produisent à la fois de la poudre sèche et de la boutique. Pour cette ligne de concassage, nous avons toujours besoin d'un concasseur à mâchoires pour effectuer le concassage primaire dès la première étape de concassage. Ensuite, nous avons besoin du même concasseur à cône standard pour effectuer le travail de concassage moyen. Au stade tertiaire du concassage, le concasseur à percussion à arbre vertical reste un choix idéal pour les travaux de concassage fin. Enfin, nous devons installer un tamis de lavage pour laver le matériau broyé afin d'éliminer les déchets de boue.
Ok, tout ce qui précède concerne la façon de concevoir une ligne de concassage pour traiter le sol d'origine dans les mines de céramique. Les deux types de concassage ci-dessus ne sont que des conceptions de base, qui peuvent être améliorées en fonction de demandes spécifiques. Par exemple, lorsque vous avez une demande particulière d’augmentation de capacité, nous pouvons simplement ajouter le concasseur à cône ou le concasseur à percussion à l’étage de concassage correspondant. Dans les articles suivants, je continuerai à présenter la conception de l'agencement du concassage pour les mines de métaux.