Cuando operamos una línea de trituración, la eficiencia del cribado es tan importante como la eficiencia de la trituración, lo que afectará la capacidad de producción final. Sin embargo, la gente siempre ignora la instalación adecuada de la criba vibratoria, lo que a menudo resulta en una baja eficiencia de cribado. Entonces, ¿cómo podemos asegurarnos de haber instalado correctamente la máquina de cribado? Hay tres factores clave a verificar: nivel de tensión, distribución del conducto de alimentación y condición de los perfiles de soporte de la tela de la criba. A continuación, compartiremos cómo mejorar la eficiencia de cribado de su línea de trituración a través de estas tres formas.
1. Niveles de tensión
El nivel de tensión de la tela de cribado debe ajustarse correctamente, de lo contrario podrían producirse daños graves durante el proceso de cribado. Por ejemplo, cuando el panel no está correctamente tensado, la tela de la pantalla podría romperse. Además, el panel de goma se moverá contra los soportes de la plataforma de la criba, lo que provocará un desgaste severo. Para solucionar estos problemas, podemos restablecer el marco de la pantalla a la altura original de los soportes, volver a instalar la goma de tope en la parte superior del soporte y finalmente ajustar la tensión. De esta manera, podemos garantizar que la tela de la pantalla y el panel de goma estén en buenas condiciones de funcionamiento.
2. Distribución del conducto de alimentación
Otro aspecto importante es la distribución del canal de alimentación, que en teoría debería ajustarse uniformemente durante la instalación. Por ejemplo, cuando el conducto de alimentación está montado inclinado en el lado derecho, el lado derecho de la criba recibirá más alimentación que el lado izquierdo, lo que disminuirá la eficiencia de cribado de la criba vibratoria. Esta situación también podría ocurrir cuando la máquina criba vibratoria no está fijada horizontalmente en el suelo. De todos modos, debemos asegurarnos de que la distribución del conducto de alimentación sea uniforme durante el proceso de selección.
3. Estado de los perfiles de soporte
El tercer factor que afecta la eficiencia del cribado es el estado de los perfiles de soporte. A veces, las limas de soporte pueden tener alguna deformación o daño, lo que provocará un bloqueo del material durante el cribado y disminuirá aún más la eficiencia del cribado. Por lo tanto, es importante revisar cuidadosamente los perfiles de soporte y otras estructuras de acero de soporte y reparar cualquier daño a tiempo.
Bien, lo anterior trata sobre los tres factores que podrían afectar la eficiencia de cribado de su línea de trituración. Un buen nivel de tensión de la tela de la criba, una distribución uniforme del conducto de alimentación y limas de soporte estables son las tres formas de aumentar la eficiencia de trituración de la máquina de criba vibratoria.