La arena artificial se ha convertido en una tendencia en el mundo moderno debido a la sobreexplotación de la arena de los ríos. En las zonas costeras como las provincias de Fujian, Guangdong y Guangxi, hay muchas plantas de producción de arena, muchas de las cuales son construidas por nuestra fábrica de máquinas trituradoras ubicada en la ciudad de Guangzhou. En esos países en desarrollo habrá mucho trabajo de construcción en todas partes, lo que significa que también necesitarán numerosas líneas de producción de arena para ayudar a producir arena de diferentes tamaños. Hoy hablaremos sobre cómo diseñar una línea de producción básica de producción de arena de 200TPH.
Descripción general de la línea de producción básica de fabricación de arena de 200TPH:
1)Presupuesto total: El coste esperado de todo el proyecto es de alrededor de 1.200.000 USD.
2) Materia prima y producto esperado: La materia prima podría ser guijarros de río u otras piedras, y el producto esperado es arena fina de 0-0,16 mm, arena media de 0,16-0,26 mm y arena gruesa de 0,32-0,38 mm.
3) Capacidad esperada: La capacidad esperada de toda la línea de producción de trituración es de alrededor de 200 TPH.
4) Otras solicitudes: Esta línea básica de producción de arena tendrá una división adicional de tratamiento de aguas residuales que es opcional según la política ambiental local.
Con estas premisas podremos comenzar a diseñar la línea de producción de arena. A continuación se resumen los cinco pasos:
1. Seleccione la máquina alimentadora
En este paso, tenemos que elegir dos máquinas alimentadoras, una de las cuales se usa para la alimentación de la trituradora de mandíbulas y la otra para la alimentación del silo de transferencia. Para el propósito de alimentación de la trituradora de mandíbulas, debemos considerar la capacidad esperada de 200 toneladas, por lo tanto, podemos elegir una máquina alimentadora que procese 200 toneladas de material por hora o más. Por ejemplo, nuestro alimentador de varilla GZB 1000×4500B puede procesar de 180 a 500 toneladas por hora con una potencia de motor de 19 KW. En cuanto al propósito de alimentación del silo de transferencia, debemos considerar la capacidad de procesamiento de la siguiente máquina VSI para fabricar arena. Aquí podemos elegir nuestro alimentador de varillas para silo GZB 1000×1700B. Por supuesto, también puede elegir otras máquinas alimentadoras siempre que puedan satisfacer las necesidades de alimentación.
2. Seleccione la máquina trituradora.
Después de seleccionar las máquinas alimentadoras, tenemos que seleccionar la máquina trituradora para cada etapa de trituración. Primero, tenemos que decidir configurar cuántas etapas de trituración cumpliremos tanto con la solicitud de capacidad como con la solicitud de tamaño del producto. Para este tipo de línea básica de producción de arena, podemos adaptar una línea de trituración de tres etapas de trituración para finalizar el trabajo de trituración. A continuación, tenemos que elegir la máquina trituradora específica para estas tres etapas de trituración. Para la primera etapa de trituración, podemos elegir una trituradora de mandíbulas que pueda manejar 200 toneladas de material por hora o más. Por ejemplo, nuestra trituradora de mandíbulas PE750x1060 puede procesar de 120 a 200 toneladas por hora con un tamaño de alimentación máximo de 630 mm. Para la etapa de trituración secundaria, debemos elegir una trituradora de cono que pueda manejar 200 toneladas de material por hora o más. Por ejemplo, nuestra trituradora de cono compuesta ZM1400 puede procesar de 150 a 230 toneladas por hora con un tamaño de alimentación máximo de 115 mm. Para la etapa de trituración terciaria, debemos elegir una máquina fabricadora de arena VSI para producir arena de los tamaños esperados anteriormente. Nuestra máquina fabricadora de arena PL1000 VSI puede procesar de 200 a 380 toneladas por hora con un tamaño de alimentación máximo de 60 mm.
3. Selecciona la criba vibratoria.
Seleccionar la criba vibratoria es el tercer paso en el diseño de esta línea básica de producción de arena de 200TPH. Hay dos factores principales que debemos considerar: la capacidad de procesamiento y el tamaño de descarga. Según la premisa anterior, podemos saber que los tamaños de descarga son, respectivamente, 0-0,16 mm de arena fina, 0,16-0,26 mm de arena media y 0,32-0,38 mm de arena gruesa. Teniendo en cuenta estas tres solicitudes diferentes, podemos elegir una combinación de dos juegos de cribas vibratorias de doble capa 2YK2400x7000. La razón por la que no elegimos aquí un solo juego de cribas vibratorias de tres capas 3YK2400×7000 es que es difícil cribar los tres tipos diferentes de arena mencionados anteriormente al mismo tiempo.
4. Seleccione la cinta transportadora
Ahora hemos terminado la selección de la máquina alimentadora, la máquina trituradora y la criba vibratoria. El cuarto paso en el diseño de la planta de fabricación de arena es contar con cintas transportadoras que ayuden a mover el material triturado de una estación a la siguiente. Nuestra cinta transportadora de 127KW puede realizar este trabajo de transporte en esta línea de producción de arena.
5. Seleccione la lavadora de arena.
Después del proceso de cribado, el producto de arena contiene un cierto contenido de lodo que reduce la adherencia de la arena y la resistencia del hormigón. Entonces, tenemos que seleccionar la lavadora y para ayudar a reducir el contenido de lodo a menos del 2%. En esta línea de producción de arena, podemos elegir respectivamente dos juegos de nuestras lavadoras de arena en espiral XL-1500x8000 y nuestras lavadoras de arena con ruedas GL-2000x4000. Después del proceso de lavado de arena, debemos instalar una máquina deshidratadora de arena para excluir el contenido adicional de agua de la arena lavada. Nuestra máquina todo en uno de deshidratación, lavado y reciclaje SH-10-2040 puede ayudar a finalizar esta tarea.
6. Seleccione los dispositivos de tratamiento de aguas residuales.
Durante el proceso de lavado de arena, habrá una gran cantidad de agua turbia que deberá ser purificada de acuerdo con la política de protección ambiental. En esta división, normalmente tenemos que construir algunas piscinas, incluida una piscina de aguas residuales, una piscina de pociones, una piscina de transferencia y una piscina de agua limpia. A excepción de estas piscinas, también necesitamos 2 juegos de máquinas de filtro prensa y un juego de tanques de concentración. Sin embargo, el proceso de tratamiento de aguas residuales de esta línea de producción de arena parece muy complicado. No se preocupe, nuestro equipo de fábrica, que ha construido cientos de este tipo de líneas de fabricación de arena, le ayudará a finalizar esta tarea rápidamente.
Bien, lo anterior trata sobre cómo diseñar una línea de producción básica de producción de arena de 200TPH. El equipo principal incluye dos juegos de máquinas alimentadoras de varillas, tres juegos de trituradoras, dos juegos de cribas vibratorias de doble capa, cuatro juegos de máquinas lavadoras de arena, cintas transportadoras, dos juegos de máquinas deshidratadoras y dispositivos de tratamiento de aguas residuales. Si tiene alguna otra solicitud, podemos hacer ajustes basados en este diseño básico. En comparación con las líneas anteriores de trituración de agregados y canteras, esta línea básica de producción de arena requiere más equipos y dispositivos, lo que hace que el diseño sea un poco complicado. Pero no necesita preocuparse por eso, nuestro equipo de fábrica con amplia experiencia se encargará de todo este trabajo por usted.