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Fabricante de piezas de trituradora y proveedor de servicios de soluciones desde 1985.
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Fabricante de piezas de trituradora y proveedor de servicios de soluciones desde 1985.
Hay numerosas canteras en todo el mundo porque las rocas procesadas son muy necesarias en la industria de la construcción. Entre todos estos sitios de cantera, el gravamen de trituración de cantera podría ser de tipo estacionario o móvil. En comparación con las líneas de trituración estacionarias, la línea de trituración de cantera móvil ofrece una gran flexibilidad y es más adecuada para trabajos de trituración temporales. Además, para aquellas canteras construidas en terrenos blandos como un área desértica, la línea de trituración móvil también es una opción ideal. Hoy hablaremos sobre cómo diseñar una línea básica de trituración de cantera móvil de 200 TPH.
Descripción general de la línea básica de trituración de cantera móvil de 200TPH:
1) Presupuesto total: El coste esperado de todo el proyecto es de unos 400.000 USD.
2) Materia prima y producto esperado: La materia prima son piedras similares a piedras voladas, y el producto esperado es grava de 0-5 mm, grava de 5-10 mm y grava de 10-30 mm.
3) Capacidad esperada: La capacidad esperada de toda la línea de producción de trituración es de alrededor de 200 TPH.
4) Otras solicitudes: No hay políticas especiales de control del medio ambiente (ruido, polvo...)
Con estas premisas, podremos entonces comenzar a diseñar la línea móvil de trituración de cantera. A continuación se resumen los tres pasos:
1. Seleccione la máquina alimentadora
En este paso, lo primero que debemos considerar es la capacidad esperada de toda la línea de trituración de cantera móvil. Ahora podemos saber partiendo de la premisa que la capacidad es de 200TPH, por lo que podemos elegir una máquina alimentadora que procese 200 toneladas de material por hora o más. Por ejemplo, nuestro alimentador de varillas GZB 1100×3000 puede procesar de 120 a 450 toneladas por hora con una potencia de motor de 18 KW. Por supuesto, también puede elegir otras máquinas alimentadoras siempre que puedan cumplir con la capacidad solicitada de 200TPH.
2. Seleccione la máquina trituradora.
Después de seleccionar la máquina alimentadora para la línea de trituración de cantera móvil, a continuación tenemos que seleccionar la máquina trituradora para cada etapa de trituración. Primero, tenemos que decidir configurar cuántas etapas de trituración cumpliremos tanto con la solicitud de capacidad como con la solicitud de tamaño del producto. Para este tipo de línea de trituración de agregados básica, podemos adaptar una línea de trituración de dos etapas de trituración para finalizar el trabajo de trituración. A continuación, debemos elegir la máquina trituradora específica para estas dos etapas de trituración. Para la primera etapa de trituración, debemos elegir una trituradora de mandíbulas móvil que pueda manejar 200 toneladas de material por hora o más. Por ejemplo, nuestra trituradora de mandíbulas KRT-1060C se actualizó a partir de una trituradora de mandíbulas estacionaria PE750x1060, que puede procesar de 120 a 200 toneladas por hora con un tamaño de alimentación máximo de 630 mm. Para la etapa de trituración secundaria, debemos elegir una trituradora de cono móvil que pueda manejar 200 toneladas de material por hora o más. Por ejemplo, nuestra trituradora de cono compuesta KRT-1400S se actualizó a partir de una trituradora de cono estacionaria ZM1400, que puede procesar de 150 a 230 toneladas por hora con un tamaño de alimentación máximo de 115 mm.
3. Selecciona la criba vibratoria.
La selección de la criba vibratoria es el tercer paso en el diseño de esta planta de cantera móvil básica de 200 TPH. Hay dos factores principales que debemos considerar: la capacidad de procesamiento y el tamaño de descarga. Según la premisa anterior, podemos saber que el tamaño de descarga es respectivamente de grava de 0 a 5 mm, grava de 5 a 10 mm y grava de 10 a 30 mm. Debido a estas tres solicitudes diferentes, es posible que tengamos que elegir tres juegos de cribas vibratorias diferentes para finalizar esta tarea. Sin embargo, en nuestra fábrica, tenemos la criba vibratoria de tres capas 3YK2400×7000 que combina tres capas de cribado diferentes. Puede ayudarle a realizar los tres tamaños de descarga diferentes anteriores.
4. Seleccione la cinta transportadora
Ahora hemos terminado la selección de la máquina alimentadora, la máquina trituradora y la criba vibratoria. Lo último en el diseño de la línea de trituración de cantera móvil es tener cintas transportadoras para ayudar a mover el material de trituración de una estación a la siguiente. Nuestra cinta transportadora de 96KW puede realizar este trabajo de transporte en esta línea de trituración.
Bien, lo anterior trata sobre cómo diseñar una línea móvil básica de trituración de cantera de 200 TPH. El equipo principal incluye una máquina alimentadora de varillas, dos trituradoras móviles, tres cribas vibratorias de tres capas y cintas transportadoras. Si tiene alguna otra solicitud, podemos hacer ajustes basados en este diseño básico. Por ejemplo, si desea aumentar o disminuir la capacidad de producción, podemos reemplazar estos dispositivos alimentadores, trituradoras móviles y cribas vibratorias con mayor o menor capacidad. En los siguientes artículos continuaremos compartiendo conocimientos sobre cómo diseñar otros tipos de líneas de trituración básicas.
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