Brecherteilehersteller und Lösungsdienstleister seit 1985.
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Wir alle wissen, dass die Metallmine wichtige Ressourcen für unsere Leicht- und Schwerindustrie liefert. Beispielsweise können die verarbeiteten Metallerze in der Gießereiindustrie zum Gießen aller Arten von Metallgegenständen unseres täglichen Lebens verwendet werden. Je nach industriellem Zweck können Metallbergwerke in Eisenmetallbergwerke, Nichteisenmetallbergwerke, Edelmetallbergwerke, Bergwerke für radioaktive Metalle und Bergwerke für seltene Metalle unterteilt werden. Für alle diese Arten von Metallminen ist es ein Muss, dass wir eine Zerkleinerungslinie bauen, um die ursprünglichen Metallerze in bestimmte Größen zu verarbeiten, die in nachfolgenden Verarbeitungsfabriken verwendet werden können. Als nächstes werden wir darüber sprechen, wie man eine solche Zerkleinerungslinie für zwei grundlegende Arten von Metallminen baut.
1. Limonit
Limonit ist eines der wichtigsten Eisenmineralien. Es handelt sich um eine braune natürliche Multimineralmischung mit wasserhaltigem Eisenoxid als Hauptbestandteil. Der Eisengehalt ist jedoch nicht hoch und es handelt sich um ein sekundäres Eisenerz. Es wurde festgestellt, dass der Limonit reiche Vorkommen in Lothringen in Frankreich, Bayern in Deutschland, Schweden und anderen Orten hat.
Für diese kleinen Limonite können wir eine Brechlinie mit drei Brechschritten und einem Mahlschritt bauen, um die ursprünglichen Erze zu zerkleinern. Die drei Zerkleinerungsschritte sind der primäre Backenbrecher, der sekundäre Feinbackenbrecher und der tertiäre Kurzkopf-Kegelbrecher. Nach dem Zerkleinern können wir eine Kugelmühle wählen, um die letzte Mahlarbeit abzuschließen.
2. Magnetit
Magnetit ist ein ferrimagnetisches Mineral, das in metamorphen Erzlagerstätten und endogenen Erzlagerstätten entsteht. Nach der Oxidation wird es zu Hämatit oder Limonit und ist der Hauptrohstoff für die Eisenherstellung. Es wurde festgestellt, dass diese Art von Metallminen über reichhaltige Vorkommen in Russland, Nordamerika, Brasilien, Australien usw. verfügen.
Um die ursprünglichen Magnetite-Erze zu verarbeiten, müssen wir normalerweise drei Brechschritte zusammen mit einem Mahlschritt aufbauen, um raffiniertes Eisenmaterial zu erhalten. Für die drei Brechschritte können wir separat einen primären Backenbrecher, einen sekundären Standard-Kegelbrecher usw. auswählen ein tertiärer Kurzkopf-Kegelbrecher. Was den letzten Mahlschritt betrifft, können wir uns immer noch darauf verlassen, dass die Kugelmühle die Mahlarbeit erledigt.
Ok, oben geht es darum, wie man eine Zerkleinerungslinie zur Verarbeitung von Originalmetallerzen aus Metallminen entwirft. Die oben genannten Limonit- und Magnetitminen sind nur zwei gängige Arten von Metallminen, und auch das Design der Brechlinie ist grundlegend. Wenn Sie andere Metallminen betreiben, können Sie eine Anpassung auf der Grundlage dieser grundlegenden Zerkleinerungslinien vornehmen. Wenn Sie beispielsweise einen besonderen Wunsch nach höherer Kapazität haben, können wir der entsprechenden Brechstufe einfach den Standard-Kegelbrecher oder den Kurzkopf-Kegelbrecher hinzufügen. Bisher haben wir die Einführung des Zerkleinerungslayoutdesigns für alle klassischen Arten von Zerkleinerungslinien abgeschlossen, einschließlich Kieszerkleinerungslinie, Sandherstellungslinie, Keramikzerkleinerungslinie und Metallmine-Zerkleinerungslinie. In den folgenden Artikeln werden wir weiterhin Wissen über die Gestaltung von Brechanlagen weitergeben.
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