Im vorherigen Artikel haben wir bereits vorgestellt, wie viele Brechstufen eine Produktionslinie zur Kieszerkleinerung haben sollte. Normalerweise sollte es drei Brechstufen oder vier Brechstufen geben. Außerdem haben wir im letzten Artikel bereits erfahren, wie Sie für jede Brechstufe die passende Brechmaschine auswählen. Beginnen wir heute mit der Gestaltung des Layouts für die gesamte Zerkleinerungsproduktionslinie. Zunächst stellen wir im Folgenden das Layoutdesign für vier Arten klassischer Kieszerkleinerungslinien vor.
1. Produktionslinie zur Kieszerkleinerung im kleinen Maßstab (Kapazität ≤ 80 TPH)
Diese Art von Brechanlage ist in der Regel mit einem temporären Bauprojekt verbunden, bei dem Steine als Baumaterial verwendet werden. Zum Beispiel ein Straßenbauprojekt. Es stellt sich heraus, dass es sich bei dem benötigten Produkt nur um Kies handelt, sodass die Kapazitätsanforderung immer kleiner oder gleich 80 TPH ist. Unter dieser Bedingung sollte das Layout aus drei Brechstufen bestehen, einschließlich primärem Backenbrecher, zweitem Feinbackenbrecher und tertiärem Feinbackenbrecher. Aufgrund seines geringen wirtschaftlichen Nutzens geriet dieses Design jedoch in diesem Zerkleinerungsbereich zunehmend in Vergessenheit. Stattdessen können wir ihn problemlos durch eine hocheffiziente Konstruktion ersetzen, die aus einem primären Backenbrecher und einem sekundären Kegelbrecher oder Prallbrecher besteht.
2. Produktionslinie zur Kieszerkleinerung im mittleren Maßstab (Kapazität ≤ 500 TPH)
Diese Art von Zerkleinerungslinie wird in der Regel bei Bauprojekten oder kleinen Betrieben benötigt, die Kies zum Verkauf produzieren. Um die geforderte Kapazität (80-500 TPH) zu erreichen, sollte die gesamte Brechanlage drei Brechstufen aufweisen, die aus einem primären Backenbrecher, einem sekundären Standard-Kegelbrecher und einem tertiären Kurzkopf-Kegelbrecher bestehen. Diese Art von erdrückendem Layout-Design ist auch die häufigste Art, die wir in unserem Leben sehen können.
3. Produktionslinie zur Kieszerkleinerung im großen Maßstab (Kapazität ≤ 800 TPH)
Diese Art von Zerkleinerungsproduktionslinie wird häufig für die Produktion von Kies gebaut, der bei großen Bauprojekten oder Zerkleinerungsanlagen benötigt wird, die das Produkt auf dem Baustoffmarkt verkaufen. Da die erwartete Kapazität zwischen 500 TPH und 800 TPH liegt, müssen wir vier Brechstufen bauen, darunter den ersten Backenbrecher, den sekundären Kegelbrecher, den tertiären Kegelbrecher und den quartären Kurzkopf-Kegelbrecher.
4. Produktionslinie zur Kieszerkleinerung in besonders großem Maßstab (Kapazität ≥ 1000 TPH)
Die geforderte Kapazität dieser Art von Zerkleinerungslinie liegt bei über 1000 TPH, und das Endprodukt ist Kies in verschiedenen Größen. Diese Art der Kieszerkleinerungs-Produktionslinie erfordert zu Beginn hohe Investitionen und ist daher nur bei staatlichen Bauprojekten oder großen Zerkleinerungsanlagen zu finden. Um die geforderte enorme Kapazität zu erreichen, müssen wir uns für den Kreiselbrecher entscheiden, um die große Aufnahmeaufgabe in der ersten Brechstufe zu erfüllen. Die nachfolgende Brechstufe sollte ein Standard-Kegelbrecher sein und die dritte Brechstufe sollte ebenfalls ein Standard-Kegelbrecher sein. Für die letzte Zerkleinerungsstufe können wir den Kurzkopf-Kegelbrecher verwenden. Diese Art von Kieszerkleinerungs-Produktionslinie erfordert viel Geld, Zeit, Personal usw. Wir benötigen ein professionelles Team, das uns bei der Fertigstellung des gesamten Projekts vom ersten Entwurf bis zum endgültigen Betrieb und sogar der Wartung unterstützt.
Ok, oben geht es um die Gestaltung des Zerkleinerungslayouts für die klassischen vier Arten der Kieszerkleinerungs-Produktionslinie. Mit diesen Anweisungen können wir jetzt genau wissen, wie wir den Entwurf des Brechlayouts fertigstellen, wenn wir eine neue Produktionslinie für die Kieszerkleinerung planen. In den folgenden Artikeln werde ich weiterhin das Brechlayoutdesign für andere Arten von Brechproduktionslinien vorstellen.