Im vorherigen Artikel haben wir fünf Arten klassischer Zerkleinerungsproduktionslinien und das Aufteilungsdesign ihrer Zerkleinerungslinien vorgestellt. Nachdem wir die Zerkleinerungsstufen definiert haben, müssen wir nun darüber nachdenken, wie wir für jede Zerkleinerungsstufe die am besten geeignete Brechmaschine auswählen. Bei entsprechender Konfiguration der Brechmaschine kann die Brechproduktionslinie dann mit hoher Effizienz und guter Stabilität arbeiten.
1. Primäre Grobzerkleinerungsstufe
In der Primärzerkleinerungsstufe sollte die gewählte Brechmaschine über eine ausreichend große Einfüllöffnung verfügen, um große Steine aufzunehmen. Daher sollte die vernünftige Wahl der Backenbrecher oder der Kreiselbrecher sein.
2. Sekundäre mittlere Zerkleinerungsstufe
Nach der ersten Zerkleinerungsstufe wurde das Rohmaterial bereits in kleine Stücke zerkleinert. Im Vergleich zur ersten Zerkleinerungsstufe haben wir in dieser Zerkleinerungsstufe eine größere Auswahl an Brechmaschinen. Normalerweise sind der Standard-Kegelbrecher, der Feinbackenbrecher und der Prallbrecher eine mögliche Wahl.
3. Tertiäre Feinzerkleinerungsstufe
In der dritten Zerkleinerungsstufe werden die Materialien zu mehreren Gesteinsarten unterschiedlicher Größe verarbeitet. Nach diesem Schritt können die verarbeiteten Steine direkt für Bauarbeiten wie Straßenbau, Hausbau, Eisenbahnbau usw. verwendet werden. In dieser Phase können wir uns für den Kurzkopfkegelbrecher, den Feinbackenbrecher oder den Vertikalwellenprallbrecher entscheiden Brecher.
4. Quartäre superfeine Zerkleinerungsstufe
Diese quartäre Zerkleinerungsstufe ist in diesen Sandherstellungs- und Metallminenaufbereitungslinien erforderlich. In dieser Phase müssen die flussaufwärts gelegenen Steine zu wirklich kleinen Steinen und manchmal sogar zu Pulver verarbeitet werden. Daher haben wir die Wahl zwischen dem Vertikalwellen-Prallbrecher und dem Kreiselkegelbrecher.
5. Endmahlstufe
Wie wir im vorherigen Artikel besprochen haben, ist in diesen Metallminen die letzte Mahlstufe erforderlich. Wir müssen die Materialien zu Pulver mahlen, um sie für den folgenden Aufbereitungsprozess vorzubereiten. Für diese Mahlstufe können wir Kugelmühlen, Rohrmühlen oder Stabmühlen wählen. Unter diesen Brechmühlen kann die Kugelmühle in einen horizontalen Typ und einen vertikalen Typ unterteilt werden. Beide sind die häufigsten Typen, die wir in den meisten Metallminen sehen können.
Ok, oben geht es darum, wie man für jede Brechstufe die am besten geeignete Brechmaschine auswählt. Nachdem wir die wertvolle Unterteilung in die Zerkleinerungsstufen ergänzt haben, kommen wir nun der Fertigstellung des endgültigen Entwurfs der Zerkleinerungsproduktionslinie einen weiteren Schritt näher. In den folgenden Artikeln werde ich dieses Thema fortsetzen und diskutieren, wie das Design der Zerkleinerungsproduktionslinie basierend auf der erwarteten Kapazität finalisiert werden kann.