Brecherteilehersteller und Lösungsdienstleister seit 1985.
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Keramikbergwerke sind wichtige Bodenschätze, die zur Herstellung von Keramik, Porzellan, Bodenfliesen, Dachziegeln usw. verwendet werden können. Zu den üblichen Keramikbergwerken gehören Kaliumfeldspat, Albit, Nephelinfeldspat, Kamadofeldspat und so weiter. Genau wie andere Metallminen müssen wir eine Zerkleinerungslinie bauen, um ursprüngliche Keramikerde oder -gestein in bestimmte Größen zu verarbeiten, die in nachgelagerten Verarbeitungsfabriken verwendet werden können. Normalerweise gibt es zwei verschiedene Arten von Keramik-Minenverarbeitungslinien: Trockenzerkleinerungslinien und Trocken- und Nasszerkleinerungslinien. Im Folgenden werden wir darüber sprechen, wie man eine solche Zerkleinerungslinie für diese beiden Arten von Keramikverarbeitungslinien baut.
1. Trockenzerkleinerungslinie
Dank der Trockenbrechlinie müssen wir das zerkleinerte Material am Ende nicht waschen. Diese Art von Zerkleinerungslinie wird normalerweise in Keramikbergwerken benötigt, die Trockenpulver produzieren. Für diese Art von Zerkleinerungslinie sollten wir den primären Backenbrecher auf die erste Zerkleinerungsstufe einstellen. Dann sollten wir vor der nächsten Zerkleinerungsstufe ein Rüttelsieb aufstellen, um das Pulver auszusieben. In der Sekundärzerkleinerungsstufe können wir für die weitere Zerkleinerung den Standard-Kegelbrecher wählen. Schließlich können wir die Feinzerkleinerungsarbeiten an den Vertikalwellen-Prallbrecher übergeben, der für seine hohe Leistung bei der Feinzerkleinerung bekannt ist.
2. Trocken- und Nasszerkleinerungslinie
Die Trocken- und Nasszerkleinerungslinie erfordert ein Waschsieb, um das endgültig zerkleinerte Material zu waschen. Im Vergleich zum Trockenzerkleinerungstyp wird dieser Typ häufig von großen Keramikbergwerken benötigt, die sowohl Trockenpulver als auch Boutique produzieren. Für diese Brechlinie benötigen wir noch einen Backenbrecher, der in der ersten Brechstufe die Primärzerkleinerung übernimmt. Als nächstes benötigen wir denselben Standard-Kegelbrecher, um die mittlere Brecharbeit zu erledigen. Auch in der Tertiärzerkleinerungsstufe ist der Vertikalwellen-Prallbrecher weiterhin eine ideale Wahl für Feinzerkleinerungsarbeiten. Schließlich müssen wir ein Waschsieb aufstellen, um das zerkleinerte Material zu waschen und Abfallschlamm zu entfernen.
Ok, oben geht es darum, wie man eine Zerkleinerungslinie zur Verarbeitung des ursprünglichen Bodens in den Keramikminen konstruiert. Bei den beiden oben genannten Zerkleinerungsarten handelt es sich lediglich um die Grundkonstruktionen, die je nach spezifischen Anforderungen erweitert werden können. Wenn Sie beispielsweise einen besonderen Wunsch nach einer höheren Kapazität haben, können wir den Kegelbrecher oder Prallbrecher einfach in die entsprechende Brechstufe integrieren. In den folgenden Artikeln werde ich weiterhin das Zerkleinerungslayoutdesign für Metallminen vorstellen.
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