Brecherteilehersteller und Lösungsdienstleister seit 1985.
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Brecherteilehersteller und Lösungsdienstleister seit 1985.
Je nach Art des Zerkleinerungsmaterials erfordern unterschiedliche Anforderungen unterschiedliche Ausrüstungsauswahlen und -konfigurationen, was zu unterschiedlichen Designs der Zerkleinerungsproduktionslinien führt. Eine sinnvolle Gestaltung der Produktionslinien ermöglicht es den Kunden, Investitionen und Produktion zu optimieren. Wissen Sie dann, welche Informationen benötigt werden, bevor Sie eine neue Zerkleinerungsproduktionslinie in Betrieb nehmen? Normalerweise helfen wir unseren Kunden zunächst beim Sammeln der folgenden Informationen, um ihnen dabei zu helfen, das Design der Zerkleinerungs-Produktionsauskleidung fertigzustellen und die am besten geeignete Zerkleinerungsausrüstung und -vorrichtung auszuwählen.
Definieren Sie den Typ Ihrer Zerkleinerungs-Produktionslinie
Bevor Sie mit der Produktionslinie beginnen, müssen Sie zunächst herausfinden, welche Art von Produktionslinie Sie bauen möchten. Basierend auf den physikalischen Eigenschaften der Rohstoffe, den Kundenanforderungen an die Kapazität der Produktionslinie, der Größe und Form der Produktpartikel, der Kundeninvestition und der Renditeanalyse sowie anderen Faktoren werden die Produktionslinien in die folgenden Kategorien unterteilt:
1. Granit-Zerkleinerungslinie
2. Kalkstein-Zerkleinerungslinie
3. Blasenzerkleinerungslinie
4. Keramik-Minenverarbeitungslinie
5. Verarbeitungslinie für Metallminen
Definieren Sie die Brechmaterialeigenschaft
In dieser Phase müssen Sie die physikalischen Eigenschaften der Rohstoffe ermitteln. Sie müssen uns lediglich die Art Ihres Zerkleinerungsmaterials und die entsprechenden Umgebungsbedingungen mitteilen, dann kennen wir die Härte, Zähigkeit, den Feuchtigkeitsgehalt, den Schlammgehalt und die maximale Aufgabegröße des Rohmaterials. Wenn es sich bei Ihrem Rohmaterial beispielsweise um Granitstein handelt, sollte die Härte 6–7 betragen, die Druckfestigkeit 121 MPa und die natürliche Dichte g/cm³. Den Restfeuchtigkeitsgehalt, den Schlammgehalt und die maximale Futtergröße können wir auch anhand der von Kunden bereitgestellten Bilder ermitteln.
Definieren Sie Ihre Erwartungen an die Brechlinie
Die zweite wichtige Sache, die wir vor Inbetriebnahme der Brechlinie klären müssen, besteht darin, die Erwartungen der Kunden an die Brechlinie zu untersuchen. Es umfasst hauptsächlich die folgenden Punkte:
1. Gesamtleistungskapazität: Im Allgemeinen ist die Anzahl der Tonnen Material, die pro Stunde zerkleinert werden, der Standard
2. Die Granulierungsanforderung des Endprodukts: Der prozentuale Anteil an Nadeln und Flocken, der im Produkt zulässig ist. Die Nadeln bedeuten, dass die Länge des Partikels mehr als das 2,4-fache der Partikelgröße beträgt, und die Flocken bedeuten, dass die Dicke weniger als das 0,4-fache der durchschnittlichen Partikelgröße beträgt.
3. Produktklassifizierungsanfrage: Wie 0 ~ 5 mm, 5 ~ 15 mm, 15 ~ 25 mm, 25 ~ 40 mm usw.
Definieren Sie andere Faktoren
Außer den oben genannten drei technischen Dingen müssen wir auch andere Faktoren wie Stromversorgung, lokale Umweltpolitik und andere berücksichtigen. Denn diese Faktoren haben mitunter große Auswirkungen auf das gesamte Projekt. Beispielsweise gibt es in einigen afrikanischen Gebieten ein schwerwiegendes Problem mit der Stromversorgung. Vor diesem Hintergrund müssen wir dieses Problem im Voraus lösen, bevor wir mit der Zerkleinerungsproduktionslinie beginnen.
Ok, oben geht es darum, welche Informationen wir wissen müssen, bevor wir unsere eigene Zerkleinerungsproduktionslinie starten. Wenn dies alles erledigt ist, können wir als Nächstes ganz einfach die am besten geeignete Zerkleinerungsausrüstung und -geräte für unsere Zerkleinerungsproduktionslinie auswählen. In den folgenden Artikeln stellen wir die gängigsten Arten der Gestaltung von Brech-Produktionslinien vor.
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