Výrobce dílů drtičů a poskytovatel služeb řešení od roku 1985.
Jazyk
Výrobce dílů drtičů a poskytovatel služeb řešení od roku 1985.
Podle výzkumu společnosti Nordberg má obsah drceného krychlového tvaru negativní korelaci s poměrem drcení (viz níže graf). To znamená: Vysoký poměr drcení má za následek nízký obsah krychlového tvaru a vysoký obsah jehličkovitých nebo vločkovitých tvarů. Nízký poměr drcení má za následek vysoký obsah krychlového tvaru a nízký obsah jehličkovitých nebo vločkovitých tvarů.
Poměr drcení | Tvar jehly a vločky (%) |
| 1,75 | 9.7 |
| 3.6 | 12.2 |
| 6,95 | 18.3 |
Na základě tohoto výzkumu můžeme vědět, že musíme řídit poměr drcení, abychom získali vysoký obsah krychlového tvaru a nízkou jehlici a vločkovitý tvar. Jak tedy můžeme upravit poměr drcení, abychom zvýšili krychlový tvar drceného materiálu? Obecně máme dvě řešení: 1) změnit velikost vypouštěcího portu. 2) přidat další stupně drcení.
1. Upravte velikost výstupního otvoru
Úprava velikosti vypouštěcího otvoru je často potřebná, když drtič v uzavřeném okruhu vykonává příliš vysoký poměr drcení, což má za následek příliš mnoho jehel a vločkovitých tvarů. Když k tomu dojde, můžeme upravit vypouštěcí port na trochu větší než dříve v předpokladu pod kapacitou drtiče. Díky tomu můžeme snížit drtící poměr tohoto drtiče a úspěšně zvýšit obsah krychlového tvaru.
2. Přidejte další fázi drcení
Toto řešení je vyžadováno, když stávající drtící stupně nejsou schopny využít výstupní kapacitu a tvar vypouštění. Musíme přidat další stupně drcení, abychom snížili drtící zatížení stávajících drtičů. Drtící linka se například skládá ze dvou drtících stupňů včetně primárního čelisťového drtiče a sekundárního kuželového drtiče. Pokud by nemohl splnit očekávanou kapacitu a očekávaný obsah krychlového tvaru, musíme zvážit přidání jednoho dalšího kuželového drtiče ve fázi terciárního drcení, abychom snížili drtící zatížení předchozího čelisťového drtiče a kuželového drtiče. Tímto způsobem můžeme snížit drtící poměr každého drtiče a nakonec také získat očekávanou kapacitu a tvar produktu.
Dobře, výše uvedené je vše o tom, jak poměr drcení ovlivňuje tvary drceného materiálu a jak můžeme získat lepší tvary produktu řízením poměru drcení. Závěrem lze říci, že jeden drtič má vždy určitý rozsah drtícího poměru, například drtící poměr čelisťového drtiče se pohybuje od 3 do 20 v závislosti na jeho typu. Tímto způsobem, pokud chceme úpravou drtícího poměru získat lepší tvar produktu, musíme vždy zvážit celkovou situaci celé drtící linky. Samozřejmě se můžete poradit s profesionálními odborníky na drtící průmysl. V následujících článcích budeme pokračovat ve sdílení znalostí o drticích linkách a drticích strojích.
Výrobce dílů drtiče a servis řešení
poskytovatel od roku 1985.
